我國某些特鋼廠生產(chǎn)的GCr15軸承鋼熱軋盤條在熱酸中進(jìn)行檢測(cè)（國標(biāo)GB/T 18254-2002）,其整個(gè)橫截面的低倍組織上會(huì)出現(xiàn)大量尺寸>20 gm的孔洞,出現(xiàn)大量孔洞的熱軋盤條的加工性能變差且抗疲勞壽命嚴(yán)重縮短。本文通過對(duì)GCrl 5軸承鋼連鑄坯、全流程過程樣及熱軋盤條的合金元素分布及腐蝕形貌進(jìn)行研究,得出強(qiáng)酸環(huán)境下低倍檢驗(yàn)孔洞的形成機(jī)理并提出控制措施,為進(jìn)一步提升我國軸承鋼質(zhì)量提供理論依據(jù)及生產(chǎn)指導(dǎo),主要得出以下結(jié)論：通過觀察軸承鋼連鑄坯的凝固組織,發(fā)現(xiàn)鑄坯的中心等軸晶區(qū)面積百分比約為16.8%;鑄坯冷卻過程的對(duì)稱面冷卻強(qiáng)度控制的并不能完全相同,導(dǎo)致鑄坯的凝固結(jié)構(gòu)不是完全對(duì)稱的,其凝固中心會(huì)偏離幾何中心；結(jié)晶器電磁攪拌產(chǎn)生的電磁場(chǎng)誘導(dǎo)鋼液在結(jié)晶器內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)從而導(dǎo)致鑄坯在凝固過程中的柱狀晶生長方向偏離原生長方向,柱狀晶偏轉(zhuǎn)角在鑄坯中間位置達(dá)到最大值,在角部位置具有最小值；鋼液流速在0.35-0.40 m/s之間變化時(shí),鑄坯的柱狀晶偏轉(zhuǎn)角在18～23°之間變化,當(dāng)鋼液速度進(jìn)一步增大時(shí),柱狀晶偏轉(zhuǎn)角不再增大。通過建立結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)學(xué)模型構(gòu)建各參數(shù)與凝固組織特征參數(shù)的關(guān)系,... 

【文章來源】：北京科技大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：147 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖３－１８給出在相同電磁場(chǎng)參數(shù)下從結(jié)晶器頂部到出結(jié)晶器沿結(jié)晶器中??屯、線實(shí)驗(yàn)測(cè)量和計(jì)算的磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)比圖，電磁場(chǎng)參數(shù)為３００?Ａ／２．２?Ｈｚ

枝生間距淚盆視場(chǎng)選取示宜圈

2號(hào)鉚坯柱狀舀似科角度淚盆位咒


本文編號(hào)：3588116