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鋼-鑄界面鋼液溫降的系統(tǒng)熱診斷

發(fā)布時(shí)間:2022-01-08 09:29
  傳統(tǒng)出鋼溫度制定存在各工序溫降的剛性疊加而導(dǎo)致出鋼溫度高。通過鋼包蓋在線測(cè)溫系統(tǒng)的開發(fā),鋼包與中間包側(cè)壁、底部埋偶測(cè)溫,以及計(jì)算的模型開發(fā)與校核,進(jìn)行了鋼鑄界面鋼液溫降系統(tǒng)診斷;該系統(tǒng)其能夠克服鋼包上表面散熱計(jì)算和試驗(yàn)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)樣本局限性,為班組廠制定鋼液溫度提供較為精確的依據(jù)。 

【文章來源】:冶金與材料. 2020,40(03)

【文章頁數(shù)】:3 頁

【部分圖文】:

鋼-鑄界面鋼液溫降的系統(tǒng)熱診斷


鋼包蓋在線熱損失測(cè)溫系統(tǒng)

過程圖,鋼包,溫度,規(guī)律


澆注過程中鋼包蓋的溫度變化規(guī)律,如圖2所示。包蓋鋼殼外沿溫度高于包蓋中心鋼殼溫度,這是由于鋼包蓋與鋼包本體存在環(huán)縫,鋼包的輻射傳熱和對(duì)流換熱引起的。當(dāng)鋼包蓋下方存在鋼包時(shí),鋼殼外沿溫度不斷升高;當(dāng)鋼包澆注完畢后,鋼包蓋下方無熱源,鋼殼外沿溫度不斷下降。利用模擬計(jì)算與包蓋測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)校核,得到澆注過程中鋼包蓋的熱損失情況。與鋼包蓋在線測(cè)溫系統(tǒng)類似,將所有鋼包內(nèi)部預(yù)埋熱電偶,無線發(fā)射測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)與接收數(shù)據(jù)組成一個(gè)鋼包在線測(cè)溫系統(tǒng)。

過程圖,冷熱,鋼包,方案


比較3種永久層耐材方案分別為:0.0228 K/W、0.0241 K/W、0.0284 K/W;與常規(guī)鋼包方案比,方案2、3熱阻增加百分比:5.7%、24.6%。根據(jù)理論計(jì)算結(jié)果,采用具有良好保溫效果隔熱氈能夠增加熱阻,同時(shí)可以發(fā)現(xiàn)方案3保溫效果最佳。圖4 鋼包耐材尺寸示意圖

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]鋼包一體化管理系統(tǒng)的開發(fā)及應(yīng)用[J]. 蔡峻,汪紅兵,徐安軍,賀東風(fēng),賈祥超,邵俊寧.  冶金自動(dòng)化. 2014(04)
[2]轉(zhuǎn)爐出鋼溫度控制技術(shù)的研究與實(shí)踐[J]. 王尖銳.  世界鋼鐵. 2013(04)
[3]鋼包管理系統(tǒng)在舞鋼老線的應(yīng)用與實(shí)現(xiàn)[J]. 于晶晶.  工業(yè)計(jì)量. 2013(S1)
[4]唐鋼轉(zhuǎn)爐低溫出鋼技術(shù)[J]. 常金寶,李雙武,馬德剛,劉善喜,項(xiàng)有兵.  煉鋼. 2012(05)



本文編號(hào):3576311

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