發(fā)布時間：2022-01-05 01:12

　　煙化爐冰銅主要是采用煙化爐處理低品位銅、錫、鎳、鋅等物料時產(chǎn)生的中間產(chǎn)物,主要含銅、鎳、鐵、硫等。采用加壓酸浸法浸出煙化爐冰銅中的銅和鎳,研究了工藝參數(shù)粒度、溫度、時間、氧分壓、液固比等因素對銅、鎳、鐵浸出率的影響。結(jié)果表明,煙化爐冰銅粒度-75μm、溫度433K、時間3h、氧分壓為0.6 MPa、液固比4、分散劑木質(zhì)素磺酸鈉用量2‰的最佳條件下,銅、鎳和鐵的平均浸出率分別為98.18%、98.42%和26.46%。 

【文章來源】：礦冶. 2020,29(05)

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

圖1 時間對銅、鎳、鐵浸出率的影響

固定試驗(yàn)條件：煙化爐冰銅粒度-75μm占95%以上、浸出時間3h、氧分壓0.6 MPa、液固比4、木質(zhì)素磺酸鈉用量2‰，考察浸出溫度對銅、鎳、鐵浸出率的影響，結(jié)果如圖2所示。從圖2可以看出，在溫度低于433K時，銅、鎳的浸出率隨著浸出溫度的升高而增加，當(dāng)溫度高于433K時，銅、鎳的浸出率增加幅度變緩；鐵的浸出率隨著溫度的升高有逐漸增加的趨勢。綜上，溫度選擇433K為宜。

固定試驗(yàn)條件：煙化爐冰銅粒度-75μm占95%以上、浸出時間3h、浸出溫度433K、液固比4、木質(zhì)素磺酸鈉用量2‰，考察浸出過程氧分壓對銅、鎳、鐵浸出率的影響，結(jié)果如圖3所示。從圖3可以看出，氧分壓為0.2 MPa時，銅、鎳的浸出率最小，分別為92.08%、93.6%；當(dāng)氧分壓大于0.6 MPa后，銅、鎳的浸出率隨著氧分壓的變化基本保持不變；在試驗(yàn)范圍的氧分壓條件下，鐵的浸出率在25%～30%。從銅、鎳的浸出率考慮，氧分壓以0.6 MPa為宜，此條件下的銅、鎳浸出率分別為98.05%、98.6%。

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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碩士論文
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本文編號：3569429