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轉(zhuǎn)爐脫磷影響因素分析

發(fā)布時(shí)間:2022-01-01 19:58
  磷是有害元素,對(duì)于高級(jí)別鋼,除需要硫含量很低外,還需要磷含量控制在很低的水平。由于煉鐵過程為還原性氣氛,脫磷能力較差,脫磷是煉鋼過程中的重要環(huán)節(jié)之一。本文從氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐脫磷的熱力學(xué)分析入手,探討了冶煉過程中溫度、爐渣堿度、(Fe O)對(duì)磷含量的影響,回磷的原因、影響因素及防止措施等,指出應(yīng)控制爐渣堿度、終點(diǎn)溫度、(Fe O)在合理范圍內(nèi),應(yīng)重視鋼水回磷問題。對(duì)鞍鋼某煉鋼廠的頂吹轉(zhuǎn)爐的脫磷狀況進(jìn)行了分析,提出頂?shù)讖?fù)吹脫磷工藝,進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析結(jié)果表明:在試驗(yàn)條件下,鞍鋼某煉鋼廠頂?shù)讖?fù)吹工藝的脫磷率由頂吹工藝的89%提高到92%,大大提高了脫磷效率,并減少了冶煉時(shí)間,為煉鋼廠生產(chǎn)超低磷鋼種創(chuàng)造了條件。轉(zhuǎn)爐終渣具有堿度高、溫度高、FeO含量高的特點(diǎn),出鋼后將部分或全部爐渣留在爐內(nèi)參與下一爐次的吹煉,不僅可以大大降低熔劑和鋼鐵料的消耗,還有助于轉(zhuǎn)爐吹煉前期快速成渣,促進(jìn)脫磷,對(duì)于環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源和降低成本都具有重要的意義。 

【文章來源】:遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】:52 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

轉(zhuǎn)爐脫磷影響因素分析


爐渣堿度對(duì)脫磷指數(shù)的影響

脫磷率,脫磷反應(yīng),離子理論,酸性氧化物


圖2.2(FeO)對(duì)脫磷率的影響Fig. 2.2 The influence of (FeO) on dephosphorization index圖2.2說明,要達(dá)到較高的LP,氧化亞鐵含量以15%~19%、(%CaO)/(%FeO)比值以2.7左右為最好。(2)離子理論的脫磷反應(yīng)脫磷反應(yīng)的離子式為:2[P]+8(O2-)=2(PO43-)+10e (2. 15)5(Fe2+)+10e=5[Fe] (2. 16)2[P]+5(Fe2+)+8(O2-)=2(PO43-)+5[Fe] (2. 17)3 34 42 2 2 22 22 5 8 2 5 8PO POP pFe O Fe Oa XKa a a X X X (2. 18)酸性氧化物,如SiO2,Al2O3的濃度及提高 PO3 4。因?yàn)镾iO44-、AlO2-能與Ca2+形成較強(qiáng)的離子對(duì),從而使Ca2+離開了PO43-((z/r) SiO44->(z/r) PO43-)。但當(dāng)用Ca2+去代替部分Fe2+時(shí),則可以使PO43-穩(wěn)定,降低 PO3 4。因此

散點(diǎn)圖,鐵水,中磷,散點(diǎn)圖


05AD0620 0.004 05AD0636 0.00505AD0621 0.006 05AD0639 0.005根據(jù)表3.4可以作出原始鐵水中的磷含量的散點(diǎn)圖見圖3.1圖3.1 原始鐵水中磷含量Fig. 3.1 Phosphorus content of original hot metal

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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碩士論文
[1]復(fù)吹轉(zhuǎn)爐脫磷及影響因素研究[D]. 卓偉偉.武漢科技大學(xué) 2009



本文編號(hào):3562743

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