某企業(yè)鋁錠模具在使用過程中因表面龜裂、沖刷腐蝕坑和局部大裂紋而報廢。通過金相檢驗、掃描電鏡及能譜等手段對模具失效原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明:模具表面存在氧化脫碳現(xiàn)象,導(dǎo)致屈服強(qiáng)度與硬度下降,由此形成的熱疲勞損傷與金屬液沖刷腐蝕是造成模具失效的主要原因。根據(jù)失效特征,給出了相應(yīng)的對策及措施。 

【文章來源】：鑄造. 2020,69(07)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

鋁錠模具形貌

鋁錠模具表面形貌圖

脫碳層金相（圖6c）表明熱疲勞裂紋是從表層硬度較低的鐵素體組織逐漸向心部擴(kuò)展，擴(kuò)展方式為穿晶擴(kuò)展。這是由于模具表層脫碳形成的鐵素體晶粒韌性較好，晶界強(qiáng)度較高，因此裂紋并不優(yōu)先在晶界處萌生，而是在晶內(nèi)出現(xiàn)。在高交變應(yīng)力作用下，鐵素體晶粒內(nèi)部首先發(fā)生大量塑性變形，產(chǎn)生交滑移或復(fù)雜滑移使晶粒內(nèi)部產(chǎn)生損傷，導(dǎo)致熱疲勞微裂紋的萌生。隨著應(yīng)力循化次數(shù)增加，不同晶內(nèi)微裂紋相互橋接，最終導(dǎo)致熱疲勞裂紋的穿晶擴(kuò)展。圖4 裂紋夾雜物EDS

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]3Cr2W8V熱作模具鋼高溫磨損行為的研究[D]. 宋銳.江蘇大學(xué) 2009



本文編號：3549947