湛江鋼鐵1號(hào)高爐自2015年9月投產(chǎn)后,始終堅(jiān)持"精料"管理,通過(guò)優(yōu)化上下部調(diào)劑、制定合理的熱制度、提高爐溫調(diào)劑水平以維護(hù)操作爐型的穩(wěn)定,保持長(zhǎng)周期生產(chǎn)穩(wěn)定順行,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能逐年提升,于2018年達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量412萬(wàn)噸并超產(chǎn)。進(jìn)入生產(chǎn)穩(wěn)定期后,經(jīng)過(guò)各方努力,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),煤比在175kg/t以上。在生產(chǎn)過(guò)程中,探索了入爐鋅負(fù)荷偏高對(duì)高爐的影響,認(rèn)為鋅負(fù)荷不應(yīng)大于0.18kg/t,否則爐墻渣皮容易脫落,導(dǎo)致操作爐型穩(wěn)定性下降,影響高爐順行和鐵水質(zhì)量。 

【文章來(lái)源】：冶金管理. 2020,(19)

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【部分圖文】：

湛江鋼鐵1號(hào)高爐鋅負(fù)荷與堿負(fù)荷

根據(jù)寶鋼高爐的經(jīng)驗(yàn)，85%的爐況波動(dòng)與操作爐型變化有關(guān)，爐墻渣皮大面積頻繁脫落將造成爐溫大幅度波動(dòng)以及煤氣流分布失常，進(jìn)而發(fā)生管道、崩料甚至懸料、爐涼、風(fēng)口曲損等事故。從爐體電偶溫度變化（見(jiàn)圖2）可以看出湛江鋼鐵1號(hào)高爐開(kāi)爐至今經(jīng)歷了4次比較明顯的操作爐型轉(zhuǎn)變，2016年12月至2017年9月期間，爐身中下部爐墻渣皮脫落較嚴(yán)重，造成煤氣流邊緣分布不均勻，鐵口偏差由12℃上升至20℃，經(jīng)過(guò)操業(yè)調(diào)整和適應(yīng)，操作爐型穩(wěn)定了13個(gè)月；2018年11月至2019年3月，由于鋅元素富集導(dǎo)致?tīng)t墻渣皮變得容易脫落，脫落位置集中在爐身中下部，熱負(fù)荷持續(xù)上升，影響爐況順行，通過(guò)對(duì)入爐鋅的控制、上下部調(diào)劑、穩(wěn)定爐溫等措施，操作爐型逐漸恢復(fù)穩(wěn)定。1、適宜的送風(fēng)制度

隨著生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)逐漸穩(wěn)定、生產(chǎn)人員和檢修人員技能水平不斷提高以及定修周期拉長(zhǎng)，1號(hào)高爐休風(fēng)率逐年減少（見(jiàn)圖3），為生產(chǎn)穩(wěn)定順行提供了最基本的保障，為利用系數(shù)的提升創(chuàng)造了前提條件。三、結(jié)語(yǔ)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]寶鋼1號(hào)高爐操作爐型的控制[J]. 張培峰.  煉鐵. 2016(06)
[2]寶鋼湛江鋼鐵1號(hào)高爐開(kāi)爐及生產(chǎn)操作實(shí)踐[J]. 梁利生.  中國(guó)冶金. 2016(09)



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