粉末冶金材料是采用粉末冶金工藝制得的多孔、半致密或全致密材料（包括制品）。因?yàn)槠涠嗫仔远箼C(jī)械性能降低，同時(shí)，又比冶煉鋼易于腐蝕生銹，因此，需要對其進(jìn)行發(fā)黑處理。粉末冶金材料在工廠內(nèi)主要應(yīng)用于形狀復(fù)雜，機(jī)械加工困難，成本較高的工件。目前的工藝主要是通過黑色磷化對其進(jìn)行黑化處理，但是在目前的黑色磷化工藝下，存在粉末件黑色磷化后，表面發(fā)花，黑度不一，耐蝕性差等問題，工廠內(nèi)目前采用的是經(jīng)過多次磷化使得粉末件表面黑度均勻，但多次磷化又會導(dǎo)致零件尺寸偏差，效果不是很理想，為解決此問題，本論文通過對粉末注射材料進(jìn)行黑色磷化、QPQ、常溫發(fā)黑，以及急冷發(fā)黑等工藝的探索，發(fā)現(xiàn)粉末注射材料磷化發(fā)花的主要原因是由于粉末注射件燒結(jié)過程中在零件表面形成一層氮化層影響了磷化膜的生長，并最終形成了對粉末注射材料進(jìn)行預(yù)黑化→黑色磷化復(fù)合工藝處理方案，經(jīng)該工藝處理后形成的復(fù)合膜外觀細(xì)致均勻、黑度高且不掉黑，經(jīng)中性鹽霧試驗(yàn)后其耐蝕性能達(dá)到1.5小時(shí)以上，且其硬度能達(dá)到最低硬度要求HRC45，滿足產(chǎn)品的要求。該方案已經(jīng)成功運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中，效果良好，產(chǎn)品合格率由之前的5%提高到95%。 

【文章來源】：重慶理工大學(xué)重慶市

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

黑色磷化工藝流程圖

圖 2.2 QPQ 工藝流程圖Fig.2.2 Process flow chat of QPQ3 常溫發(fā)黑工藝流程體工藝流程如圖 2.3：圖 2.3 常溫發(fā)黑工藝流程圖Fig.2.3 Process flow chat of room temperature blackening4 急冷發(fā)黑工藝流程體工藝流程如圖 2.4：

圖 2.3 常溫發(fā)黑工藝流程圖Fig.2.3 Process flow chat of room temperature blackening急冷發(fā)黑工藝流程工藝流程如圖 2.4：圖 2.4 急冷發(fā)黑工藝流程圖Fig.2.4 Process flow chat of Repidly cooling blackening工序的基本作用

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3535469