閃速煉銅精礦干燥尾氣溫度高、含濕量大,煙氣經(jīng)凈化后直接排入大氣,形成白色的濕煙羽。隨著國(guó)家環(huán)保排放要求的日益提升,"煙氣脫白"將逐漸成為銅冶煉廠亟需解決的問題。結(jié)合工程實(shí)例,從工藝流程及原理、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型及特性等方面介紹了濕式冷凝深度凈化除霧技術(shù)在銅精礦干燥尾氣處理工藝流程中的應(yīng)用,為國(guó)內(nèi)外同類型冶煉廠消除銅精礦干燥尾氣中的濕煙羽現(xiàn)象、實(shí)現(xiàn)環(huán)保超低排放提供實(shí)際的工程參考經(jīng)驗(yàn)。 

【文章來源】：有色冶金設(shè)計(jì)與研究. 2020,41(06)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

濕式冷凝凈化除霧技術(shù)工藝流程

濕式冷凝深度凈化除霧裝置簡(jiǎn)要布置

1）煙氣冷凝及凈化單元。煙氣冷凝及凈化單元為整套裝置的核心組成，而其中的關(guān)鍵部件是由特殊材料制作的具有特殊結(jié)構(gòu)的冷凝模塊。冷凝模塊采用合成熱導(dǎo)新材料（S30408+復(fù)合金屬材料）制作，內(nèi)部采用長(zhǎng)距離、小通道S形變截面結(jié)構(gòu)，大大提高了膜面接觸率，具備降溫、凝水、聚水、疏水等集成功能，總換熱面積為3 205 m2，其中空冷換熱面積為2 125 m2，水冷換熱面積為1 080 m2。其工作原理見圖3。該單元采用軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量為650 000 m3/h，電機(jī)功率為45 k W。2）粉塵回收單元。粉塵回收單元主要包括儲(chǔ)泥調(diào)節(jié)水箱、清水箱、排泥斗、加藥裝置、潛污泵等：（1）儲(chǔ)泥調(diào)節(jié)水箱設(shè)置接觸沉淀和攪拌排泥兩個(gè)分區(qū)，有效容積為20 m3。（2）清水箱有效容積為10 m3。（3）排泥斗有效容積為3.5 m3，一用一備。（4）加藥裝置共2套，儲(chǔ)藥箱有效容積為2.0 m3，材質(zhì)為PE。藥劑采用Na OH溶液+絮凝劑（PAM+PAC),p H值為6.5～7.5；每套加藥裝置配備加藥泵2臺(tái)，流量為100 L/h，揚(yáng)程為10 m，一用一備。（5）潛污泵流量為20 m3/h，揚(yáng)程H=25 m。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3519306