硅鋼鑄坯內(nèi)部的等軸晶比率直接影響冷軋板的板形質(zhì)量,連鑄二冷區(qū)輥式電磁攪拌裝置是提高鑄坯等軸晶比率的有效冶金裝備。對(duì)鞍鋼股份有限公司煉鋼總廠二冷區(qū)輥式電磁攪拌裝置的安裝方式和工藝參數(shù)進(jìn)行了研究,確定了合理的設(shè)備安裝方式和最佳工藝參數(shù)。生產(chǎn)實(shí)踐表明,二冷區(qū)應(yīng)用輥式電磁攪拌裝置后,硅鋼鑄坯等軸晶比率提高了30%左右,高牌號(hào)硅鋼鑄坯等軸晶比率可以達(dá)到55%以上。 

【文章來源】：鞍鋼技術(shù). 2020,(05)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

等軸晶區(qū)寬度界線示意圖

圖1 等軸晶區(qū)寬度界線示意圖等軸晶區(qū)寬度界線以內(nèi)（Te）的測量值和與測試板坯總厚度值（T）比較。按照Te/T的比值乘以100%定義為等軸晶區(qū)百分比。取樣位置及計(jì)算方法：鑄坯樣寬度（W）的1/4、1/2、3/4處的三個(gè)垂直線處，寬度50 mm范圍內(nèi)Te的最大值，取三處平均值作為最終等軸晶區(qū)百分比計(jì)算值。

中間包澆鑄高溫條件下，坯殼內(nèi)鋼水過熱度較高，從坯殼掉落的細(xì)小等軸晶很快會(huì)被鋼水融化，無法形核繼續(xù)成長為等軸晶粒。因此需要應(yīng)用電磁攪拌裝置來均勻鋼水溫度，促進(jìn)等軸晶的形成。二冷區(qū)電磁攪拌輥的排列方式是提高鑄坯等軸晶比率的關(guān)鍵。電磁攪拌輥一般有兩種布置方式，見圖3。如圖3(a）所示，電磁攪拌輥并排式布置可以提供分散的攪拌力，攪拌力影響范圍相對(duì)較大；圖3(b）所示的對(duì)面式布置可以提供集中的攪拌力，攪拌力影響范圍相對(duì)較小。在相對(duì)較高的澆鑄溫度下，以上兩種排列方式中的任何一種都無法獲得較高的等軸晶比率。選擇兩組對(duì)面式布置的電磁攪拌輥，組成“雙段式”的排列方式，能夠獲得足夠的攪拌力和攪拌力影響區(qū)域，可以在攪拌力影響區(qū)域內(nèi)，更有效的降低鋼水過熱度，有利于在澆鑄高溫條件下獲得更多的鑄坯等軸晶[3]。圖4為“雙段式”電磁攪拌輥排列方式。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]二冷區(qū)輥式電磁攪拌在包鋼板坯連鑄機(jī)的應(yīng)用[J]. 董珍,劉平,賈生建,韓春鵬,姜海龍.  特殊鋼. 2011(06)
[2]電磁攪拌提高鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量[J]. 王鐵成.  甘肅冶金. 2006(04)
[3]電磁攪拌技術(shù)在連鑄的應(yīng)用[J]. 夏曉東,史華明,李愛武.  寶鋼技術(shù). 1999(03)



本文編號(hào)：3501916