精細鋁粉在眾多領(lǐng)域有著廣泛的用途,比如航天工業(yè)和汽車工業(yè)等。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展,對精細鋁粉的質(zhì)量和產(chǎn)量也有著更高的要求。但是現(xiàn)有的精細鋁粉生產(chǎn)過程控制水平還處在相對落后的水平,存在種種問題,難以滿足實際需求。本文運用先進控制方法,結(jié)合某企業(yè)對原有生產(chǎn)線改造升級過程,在對鋁粉生產(chǎn)過程中存在的控制問題深入分析的基礎(chǔ)上,提出相應(yīng)控制方案并加以實現(xiàn)。針對舊生產(chǎn)線控制方式落后問題,在深入了解氮氣霧化法鋁粉生產(chǎn)過程的工藝基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)的控制要求,選擇了冗余PLC和工控機與現(xiàn)場設(shè)備組成三層控制系統(tǒng)。使用WinCC組態(tài)軟件進行人機交互界面設(shè)計,實現(xiàn)了具有過程控制、數(shù)據(jù)采集歸檔顯示、報警和安全保護等功能的監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計,完全滿足廠方的控制要求。針對人工進行氮氣補氣操作過程存在的人力和資源浪費問題,分析了補氣導致氧含量和壓力變化,進而影響系統(tǒng)安全性和生產(chǎn)效益的過程。根據(jù)生產(chǎn)人員的專家經(jīng)驗,設(shè)計了基于模糊控制的氮氣補氣過程控制策略,并在工程中實際運用,實現(xiàn)了氮氣補氣過程從人工手動操作向智能自動操作的轉(zhuǎn)變,節(jié)約了人力成本和氮氣損耗。細粉率可以作為衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標,但是傳統(tǒng)的細粉率檢測方法對生產(chǎn)沒有實際意... 

【文章來源】：大連理工大學遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

鋁粉爆炸現(xiàn)場

２４。、高度靈活性，從而降低用戶成本［２９］。高度的數(shù)據(jù)安全性也使停機時間降到最性也得到了增強。ＳＩＭＡＴＩＣ?ＩＰＣ?３０００工控機還采用全金屬外殼，在復雜的對機箱提供更好的保護。綜上所述，選擇ＳＩＭＡＴＩＣ?ＩＰＣ?３０００具有極高的性門子軟件配套使用相得益彰，能更好的完成系統(tǒng)監(jiān)控任務(wù)。工控機如下圖所

最不希望的就是系統(tǒng)突然停機，因為這不僅會影響生而且最重要的是存在很高的爆炸危險，因此招粉生產(chǎn)過程對監(jiān)控系統(tǒng)要求更為嚴格。而Ｓ７－４００Ｈ?ＰＬＣ可以較好地解決這個問題，這是因為Ｓ７式設(shè)計的，包括ＣＰＵ和電源模塊在內(nèi)的主要器件都是雙重的，這時可以使用備用器件。Ｓ７－４００Ｈ具有兩個子系統(tǒng)，機架上分為兩個區(qū)，個中央控制器，兩個中央處理器內(nèi)部有同步子模塊，通過同步光電冗余性，本系統(tǒng)電源模塊ＰＳ?４０７也采用冗余模式供電，即用兩個ＰＵ供電。Ｓ７－４００Ｈ采用熱備用冗余方式，系統(tǒng)正常工作時，兩個子制程序，接收相同的數(shù)據(jù)并發(fā)出相同的控制命令，通過高速可靠的數(shù)做到完全同步［３１］。當有故障出現(xiàn)時，正常的那個子系統(tǒng)就可以獨立承使用者角度來看，Ｓ７－４００Ｈ與正常ＰＬＣ并無明顯差別，只需要在組設(shè)置，而無需專門編程，冗余系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換和故障后無擾切換都是者而言，增加的工作量微乎其微，但是系統(tǒng)的可靠性卻得到了很大加投資成本換來的。??

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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[3]基于PLC的液位模糊控制系統(tǒng)設(shè)計[D]. 江春紅.合肥工業(yè)大學 2008
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本文編號：3499658