鋼渣作為煉鋼過(guò)程中一種重要的副產(chǎn)品,其產(chǎn)量大、利用率低,大部分鋼渣的堆存不僅占用了土地,還污染了環(huán)境,浪費(fèi)了資源。因此,鋼渣的資源化處理越來(lái)越受到重視。對(duì)鋼渣的一次處理技術(shù)進(jìn)行了綜述,對(duì)每種鋼渣處理工藝技術(shù)條件以及優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了描述和點(diǎn)評(píng)。鑒于鋼渣輥壓破碎-余熱有壓熱悶技術(shù)在解決鋼渣的后續(xù)處理和資源化利用、環(huán)境影響等方面的優(yōu)越性,該鋼渣處理工藝可能會(huì)成為未來(lái)一個(gè)時(shí)期鋼渣一次處理的主要工藝技術(shù)。 

【文章來(lái)源】：科學(xué)技術(shù)與工程. 2020,20(13)北大核心

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【部分圖文】：

鋼渣熱潑現(xiàn)場(chǎng)

鋼渣的水淬處理技術(shù)[23]是當(dāng)1 400 ℃左右的鋼渣從渣罐中倒出時(shí),用具有一定壓力的水流噴射,使熔融鋼渣急速冶卻而凝固并碎裂成細(xì)小的粒子的過(guò)程,如圖2所示。該處理工藝可以使鋼渣快速冷卻,且工藝流程較為簡(jiǎn)單,處理后的鋼渣粒徑小,約5 mm。但是由于鋼渣中含有一定量的金屬鐵,高溫下金屬鐵與水反應(yīng)生成 Η 2 (Fe+Η 2 Ο = FeΟ+Η 2 ) ,如果操作不當(dāng),存在爆炸的危險(xiǎn)。所以,多年來(lái)一直沒(méi)有形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模。尤其是近年來(lái)隨著鋼渣處理工藝的發(fā)展,鋼渣水淬工藝的處理率也隨之進(jìn)一步降低。鋼渣水淬處理技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是處理后的鋼渣粒度比較均勻且粒度較小,其中5 mm以下的粒級(jí)含量可達(dá)到95%。但是需要鋼渣要有比較好的流動(dòng)性,處理后鋼渣中渣鐵相互包裹,不易分選。另外,如果操作不當(dāng),會(huì)發(fā)生爆炸等安全事故。

鋼渣風(fēng)淬技術(shù)[36]是當(dāng)熔融鋼渣由專用容器緩慢傾倒的過(guò)程中,液態(tài)鋼渣被高速的空氣流沖擊,使鋼渣被分割成直徑為2 mm左右的液體顆粒。液滴在氣流的帶動(dòng)下飛行并落入水中迅速�；�,鋼渣風(fēng)淬現(xiàn)場(chǎng)處理如圖3所示。如圖4所示為滾筒法處理鋼渣的倒渣現(xiàn)場(chǎng)圖,可以看出該技術(shù)需要熔融鋼渣具有較好的流動(dòng)性;處理后的鋼渣物相相互包裹,渣鐵分離困難;噸渣耗氣量較大,為30～40 m3·t-1;處理后的鋼渣粒度較小且比較均勻,小于2 mm的粒級(jí)占比95%以上。風(fēng)淬技術(shù)主要在馬鋼應(yīng)用[37-38]。

【參考文獻(xiàn)】：
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