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硫鐵礦—木炭濕法浸出高鐵氧化錳礦的研究

發(fā)布時間:2021-10-05 02:53
  針對兩礦法浸出高鐵氧化錳礦存在生成大量單質(zhì)硫并覆蓋在礦物顆粒表面,降低了反應(yīng)速率的問題,研究采用在浸出過程中添加木炭粉的方法吸附單質(zhì)硫以改善浸出效果?疾炝四咎糠厶砑恿俊⒘蜩F礦用量、硫酸濃度、浸出溫度和浸出時間對高鐵氧化錳礦中錳浸出率的影響。在高鐵氧化錳礦用量10.0g、硫鐵礦用量5.0g、木炭粉添加量0.1g、硫酸濃度1.36mol/L、浸出溫度70℃和浸出時間4h的條件下,錳浸出率達(dá)到96.7%。 

【文章來源】:有色金屬(冶煉部分). 2020,(05)北大核心

【文章頁數(shù)】:5 頁

【部分圖文】:

硫鐵礦—木炭濕法浸出高鐵氧化錳礦的研究


高鐵氧化錳礦(a)和浸出殘渣(b)的XRD譜

木炭,浸出率,浸出


在硫鐵礦用量5.0g、硫酸濃度1.13mol?L、浸出溫度60℃和浸出時間4h的條件下,木炭粉加入量對錳浸出率的影響見圖2。可以看出,浸出時加入適量木炭粉,錳浸出率得到了一定程度的提高,但當(dāng)木炭粉的加入量超過0.1g后效果不明顯。故木炭粉加入量選擇0.1g比較合適。圖3是木炭粉添加量為0.1g與不添加木炭粉的浸出效果對比,其他試驗條件保持不變。從圖3可以看出,在相同的浸出條件下,隨浸出時間的延長,添加木炭粉與未加木炭粉的錳浸出率的差異逐漸加大,這是由于生成單質(zhì)S0的數(shù)量隨浸出時間的延長而增加。添加木炭粉可有效減少S0對浸出過程的影響,從而提高錳浸出率。

效果圖,木炭,浸出率,浸出


圖3是木炭粉添加量為0.1g與不添加木炭粉的浸出效果對比,其他試驗條件保持不變。從圖3可以看出,在相同的浸出條件下,隨浸出時間的延長,添加木炭粉與未加木炭粉的錳浸出率的差異逐漸加大,這是由于生成單質(zhì)S0的數(shù)量隨浸出時間的延長而增加。添加木炭粉可有效減少S0對浸出過程的影響,從而提高錳浸出率。2.2 浸出溫度對錳浸出率的影響

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[3]黃銨鐵礬法除鐵同時浸出碳酸錳礦的研究[J]. 唐明潔,黃炳行,明憲權(quán),任紅杰,粟海鋒.  有色金屬(冶煉部分). 2018(06)
[4]境外錳礦資源分布現(xiàn)狀與中資企業(yè)勘查開發(fā)建議[J]. 劉陟娜,張新元,許虹,王秋舒,陳梅.  中國礦業(yè). 2015(08)
[5]混生錳礦的直接酸浸法及其影響因素分析[J]. 程晨,粟海鋒,王雨紅,金生龍,雷作敏.  有色金屬(冶煉部分). 2014(06)
[6]兩礦法浸出軟錳礦時元素硫的生成及其對浸出過程的影響[J]. 袁明亮,梅賢功,邱冠周,王淀佐.  化工冶金. 1998(02)



本文編號:3418856

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