我國(guó)錳系產(chǎn)品的生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展正受到日益貧乏的錳礦資源的制約。如何經(jīng)濟(jì)合理地利用低品位軟錳礦、錳鐵煙塵灰及錳廢渣等資源,對(duì)緩解我國(guó)錳資源緊缺、促進(jìn)西部經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、確保錳系產(chǎn)品行業(yè)可持續(xù)發(fā)展都具有重要的戰(zhàn)略意義。目前,國(guó)內(nèi)外關(guān)于錳礦的研究主要針對(duì)品位相對(duì)較高的軟錳礦和菱錳礦,但是,對(duì)于復(fù)雜低品位軟錳礦以及錳鐵冶煉煙灰的研究開展的比較少。尤其對(duì)于如何高效經(jīng)濟(jì)利用復(fù)雜低品位軟錳礦和錳鐵冶煉煙塵灰的研究則更少。本課題研究以難處理的錳鐵冶煉煙塵灰為原料,以硫酸亞鐵為還原劑,采用硫酸常壓浸出得到硫酸錳浸出液,由此溶液進(jìn)一步凈化除去鋅及其他雜質(zhì)離子,從而得到可用于生產(chǎn)電解錳的溶液。本工藝的研究為錳鐵冶煉煙塵灰的綜合利用提供了一條有效的途徑,實(shí)現(xiàn)了二次資源的綜合利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的。首先,用水浸出錳鐵冶煉煙塵灰,原料中鉀含量由17.26%降至5.93%,錳含量由20.37%提高至30.23%,鋅含量由8.95%升至12.68%,達(dá)到了浸取鉀元素,富集錳鋅元素的目的。處理后的煙塵灰原料經(jīng)粒度分析知,該原料樣品粒度分布在0.035～69.183μm之間,體積平均粒徑為8.678μm。由SEM圖可以看出... 

【文章來源】：昆明理工大學(xué)云南省

【文章頁(yè)數(shù)】：73 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

處理后原料的SEM圖

為了進(jìn)一步分析煙塵灰的粒度，本實(shí)驗(yàn)對(duì)該原料進(jìn)行了粒度分布分析測(cè)試。由圖3.2的分析結(jié)果可知，該原料樣品粒度分布在0.035~69.183^1111之間，體積平均粒徑為8.678^111。粒度呈現(xiàn)不均勻分布，其中0.035~0.955^im約占51.22%，10.000~69.183^im約占3].89%�？傮w上看，10.00(Vm以下的累計(jì)約68.1 ]%,由此看出，猛煙塵灰顆粒較細(xì)。24

圖4.1 H2SO4質(zhì)量濃度對(duì)Mn、Zn浸出率的影響圖4.1為H2SO4質(zhì)量濃度對(duì)Mn、Zn浸出率的影響趨勢(shì)圖。由圖可以看出，猛和鋒的浸出率受硫酸濃度的影響較大，隨著硫酸質(zhì)量濃度的提高，呈現(xiàn)“?”型的變化趨勢(shì)。當(dāng)硫酸濃度從10%增加到20%時(shí)，猛梓浸出率均有明顯的提高，猛浸出率由72.69%上升至94.41%，碎浸出率由59.83%上升至82.71%。當(dāng)硫酸濃度在20%時(shí)，猛浸出率達(dá)到94.41%,鋅的浸出率為82.71%，均達(dá)到最高值。當(dāng)硫酸濃度〉20%，硫酸逐漸過量，反應(yīng)終點(diǎn)調(diào)pH至4~5所加濃氨水也增加，成本增加，且導(dǎo)致過濾時(shí)，有白色晶體析出，溶液中猛鋅離子隨固相析出的量增力口，造成猛鋅浸出率的明顯下降。因此，本實(shí)驗(yàn)選擇H2SO4質(zhì)量濃度20%為本實(shí)驗(yàn)最佳工藝。4.2.2反應(yīng)時(shí)間對(duì)猛鋒浸出率的影響實(shí)驗(yàn)條件：處理后的猛渣60g，液固比（mL/g)為5:1，硫酸質(zhì)量濃度20%，

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3417132