投入較多的鋼包進行周轉(zhuǎn),會使鋼包空包等待時間較長,煉鋼能耗增加、鋼包熱振次數(shù)增加、安全運行風(fēng)險增加。盲目的減少鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量會出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐等包甚至鑄機澆鑄中斷等問題。結(jié)合首秦金屬材料有限公司的工裝設(shè)備特點,基于爐機匹配原則,以鑄機穩(wěn)定連續(xù)澆鑄為核心,進行詳細的參數(shù)解析。利用核心周期計算方法,計算合理的鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量,確定了首秦不同鑄機搭配澆鑄時鋼包周轉(zhuǎn)數(shù)量。通過加強鑄機澆次計劃與鋼包周轉(zhuǎn)計劃的結(jié)合,明確各工序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間,優(yōu)化工藝路線,加強鋼包管理等措施,使鋼包周轉(zhuǎn)個數(shù)由平均13.5個降低到12個。 

【文章來源】：煉鋼. 2020,36(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

鋼包周轉(zhuǎn)運行圖

【參考文獻】：
期刊論文
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