鋅精礦中的硅在焙燒條件下,部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芄?在酸性條件下易被浸出,在特定的條件下生成硅溶膠或凝膠,嚴(yán)重影響澄清效果和過濾性能。針對(duì)某地高硅鋅精礦,研究焙燒工藝參數(shù)對(duì)可溶硅的影響規(guī)律和二氧化硅在焙燒過程中的行為,通過控制合適的焙燒工藝條件,抑制可溶性硅酸鹽的產(chǎn)生,為高硅鋅精礦焙燒工藝的確定提供依據(jù)。 

【文章來源】：有色金屬工程. 2020,10(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

焙燒溫度對(duì)脫硫率和可溶硅率的影響

焙燒溫度為900℃，針對(duì)焙砂進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，考察焙砂中可溶硅含量，結(jié)果如圖2所示。從圖2可以看出，焙燒1h時(shí)，焙砂硫含量較高，脫硫率94.95%。焙燒2h及以上時(shí)，脫硫率變化不大，脫硫率均超過98%。焙燒時(shí)間1h時(shí)，焙砂中可溶硅比例為2.5%。焙燒時(shí)間達(dá)到2h及以上時(shí)，焙砂中可溶硅比例變化不大。工業(yè)生產(chǎn)中，焙燒通常在沸騰爐中進(jìn)行，停留時(shí)間一般為5～6h。2.3 鋅精礦粒度的影響

對(duì)較優(yōu)條件下制備所得焙砂進(jìn)行硅、鋅的物相分析，結(jié)果分別如圖3～4所示。鋅焙砂中游離二氧化硅含量4.42%，占比46.43%，硅酸鹽中硅含量5.10%、占比53.47%。對(duì)比發(fā)現(xiàn)，鋅精礦經(jīng)焙燒后，有12.44%的硅從游離態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}，該部分硅在浸出過程中極易被浸出，為可溶硅。浸出實(shí)驗(yàn)中，硅浸出率為14%左右，與物相分析結(jié)果一致。鋅精礦經(jīng)焙燒后，絕大部分硫化鋅氧化脫硫變成氧化鋅，焙砂氧化鋅中的鋅占比為86.57%，硫化鋅中的鋅從精礦的92.45%變?yōu)?.56%。硅酸鋅中的鋅占比從鋅精礦的0.04%變?yōu)?0.08%，說明游離態(tài)二氧化硅轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}后，絕大部分與鋅結(jié)合變成硅酸鋅，此部分硅極易在浸出中浸出。焙砂中鐵酸鋅占比2.27%，該物料鐵含量較低，與鐵結(jié)合鋅占比較少，對(duì)后續(xù)提高鋅的浸出率有利。對(duì)于堿金屬氧化物、CaO等堿土金屬氧化物，在焙燒條件下，生成硫酸鹽的熱力學(xué)趨勢(shì)遠(yuǎn)大于硅酸鹽[5]，另外鋅精礦中堿金屬含量甚微，堿土金屬含量也不高，因此在焙燒過程中生成CaO·SiO2這類不溶性硅酸鹽的可能性不大。SiO2主要與重金屬氧化物形成可溶性硅酸鹽，其中約80%生成ZnO·SiO2。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]新疆某高硅鋅精礦礦石性質(zhì)及其處理工藝探討[J]. 沙濤,鄭朝振,王志軍,劉三平,秦樹辰.  礦冶. 2020(02)
[2]鋅焙砂中性浸出渣低酸浸出液固分離試驗(yàn)[J]. 劉三平,秦樹辰,鄭朝振,李強(qiáng).  有色金屬(冶煉部分). 2020(01)
[3]氧化鋅礦綜合利用現(xiàn)狀與展望[J]. 陳愛良,趙中偉,賈�？�,龍雙,霍廣生,李洪桂.  礦冶工程. 2008(06)
[4]鋅精礦制粒沸騰焙燒[J]. 李芳,張建彬,張起梅,劉偉.  有色金屬. 2007(01)
[5]高硅氧化鋅礦硫酸浸出的工藝及機(jī)理研究[J]. 林祚彥,華一新.  有色金屬(冶煉部分). 2003(05)
[6]高硅鋅精礦的處理方法[J]. 何洪濤.  有色冶煉. 2001(03)
[7]高硅硫化鋅精礦氧化焙燒中硅酸鋅生成反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)[J]. 劉風(fēng)林,金作美,王勵(lì)生.  中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào). 2001(03)
[8]鋅精礦沸騰焙燒過程中SiO2的行為[J]. 王利君.  礦冶工程. 1995(01)



本文編號(hào)：3381778