本研究主要是用結(jié)晶器水模來(lái)模擬結(jié)晶器內(nèi)流場(chǎng),研究薄板坯結(jié)晶器內(nèi)卷渣機(jī)理,得出其主要卷渣方式為切向卷渣、渦旋卷渣、氬氣沖擊鋼渣界面的卷渣,并對(duì)比操作參數(shù)對(duì)卷渣的影響,即拉速越大,浸入深度越淺,吹氣量越大,卷渣可能性越大。從而提出避免卷渣的改進(jìn)措施。 

【文章來(lái)源】：特鋼技術(shù). 2020,26(02)

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)設(shè)備圖

如圖2所示，發(fā)生這種卷渣的范圍在離結(jié)晶器窄面400mm左右的寬度范圍內(nèi)。在該區(qū)域內(nèi)，浸入式水口流出的水流到達(dá)該位置后，分為兩股分別為上升流和下降流，上升流在到達(dá)表面后會(huì)沿著表面運(yùn)動(dòng)，而下降流會(huì)沿著圖中所示軌跡向下，從而形成一種剪切作用，在該剪切力的作用下石蠟層（液渣層）被推向背離結(jié)晶器窄面的方向，使結(jié)晶器窄面附近的石蠟層（液渣層）厚度變薄，甚至有可能出現(xiàn)液面裸露現(xiàn)象，如圖中C點(diǎn)。從窄面向中間折返的表面流使得石蠟層（液渣層）在距結(jié)晶器窄面400mm左右處聚集，形成向下的凸起。在下降流和結(jié)晶器內(nèi)湍流的共同作用下，凸起處尖端的石蠟滴容易脫離石蠟層（液渣層）而進(jìn)入到鋼水內(nèi)部。如若液滴不能在返回表面而被凝固坯殼捕捉到，就發(fā)生了卷渣。當(dāng)高拉速，浸入深度較淺時(shí)容易發(fā)生此種類型的卷渣。

由表1可知，隨著拉速的提高，保護(hù)渣液渣層越來(lái)越容易被沖開(kāi)，會(huì)出現(xiàn)鋼液面裸露，這是因?yàn)殡S著拉速的增加，表面流速增加，液面波動(dòng)越來(lái)越劇烈，兩股回流都得到了較大的發(fā)展，在兩股回流的作用下，導(dǎo)致在靠近彎月面處形成駐波，進(jìn)而對(duì)保護(hù)渣層有剪切的作用，促使保護(hù)渣向中心的堆積，隨著時(shí)間的推移，結(jié)晶器窄面附近的保護(hù)渣變薄，造成鋼液面的裸露。另外，隨著拉速的增大，兩股回流流速逐漸增大，相應(yīng)的剪切力的作用也同時(shí)增大，在中間處堆積的厚渣層在剪切力的作用下，卷渣量和卷渣深度逐漸增加，形成了剪切卷渣，一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)拉相對(duì)較低時(shí)，主要是回流引起的渦旋狀卷渣，當(dāng)拉速達(dá)到4.5m/min時(shí)或更高時(shí)，保護(hù)渣會(huì)明顯的向?qū)捗嬷行膮^(qū)堆積，在距中心區(qū)250mm的區(qū)域形成一個(gè)較厚的保護(hù)渣層，它受到回流的剪切作用，液渣以切向進(jìn)入鋼液內(nèi)部，被卷入的保護(hù)渣，隨著拉速的增大，很難再浮出到表面保護(hù)渣層，最終影響到鋼坯質(zhì)量。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]薄板坯結(jié)晶器內(nèi)卷渣現(xiàn)象的研究[J]. 包燕平,朱建強(qiáng),蔣偉,王昌旭,田乃媛,徐保美.  北京科技大學(xué)學(xué)報(bào). 1999(06)

博士論文
[1]連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣相關(guān)基礎(chǔ)理論的研究及其應(yīng)用實(shí)踐[D]. 謝兵.重慶大學(xué) 2004



本文編號(hào)：3361370