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早強型鋼礦渣膠凝材料的制備與性能表征

發(fā)布時間:2021-08-22 05:12
  以鋼渣和礦渣微粉為主要原料,P.O 52.5水泥為堿性激發(fā)劑,利用二次混磨方法制備鋼礦渣膠凝材料及其膠砂試樣,對膠砂試樣的力學(xué)性能進行表征分析。結(jié)果表明:當(dāng)膠凝材料配料中固定鋁硅質(zhì)原料摻量為4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)、鋼渣礦渣質(zhì)量比為1∶1時,膠砂試樣各齡期抗壓、抗折強度和軟化系數(shù)隨P.O 52.5水泥摻量的增大先增加后降低;P.O 52.5水泥摻量為24%時,膠砂試樣各齡期抗壓、抗折強度和軟化系數(shù)均達最大,3 d抗壓、抗折強度分別為18.2,4.8 MPa,滿足42.5強度等級的礦渣硅酸鹽水泥要求;28 d抗壓、抗折強度分別為36.8,8.1 MPa,滿足32.5強度等級的鋼渣礦渣水泥要求。 

【文章來源】:安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2020,37(04)

【文章頁數(shù)】:6 頁

【部分圖文】:

早強型鋼礦渣膠凝材料的制備與性能表征


鋼渣和礦渣的XRD圖譜

水泥,抗折強度,試樣,軟化系數(shù)


圖5為P.O 52.5水泥摻量對膠砂試樣軟化系數(shù)的影響。從圖5可看出,膠砂試樣的軟化系數(shù)隨P.O 52.5水泥摻量的增加先增加后降低,并在24%摻入量時達到最大值0.91。這與P.O 52.5水泥摻量對膠砂試樣強度影響的變化趨勢基本一致。隨著P.O 52.5水泥摻量的增加,膠凝體系堿度增加,有利于促進礦渣微粉的火山灰反應(yīng)及鋼渣堿激發(fā)后類似水泥熟料的水化反應(yīng)。水化反應(yīng)程度的提高和水化產(chǎn)物量的增加在促使試樣機械強度提高的同時,軟化系數(shù)也得到提高。當(dāng)體系堿度足夠,繼續(xù)增加堿度(即增加P.O 52.5水泥含量),體系中C—A—H和C—S—H的數(shù)量會減少,Ca(OH)2的生成量增加。體系中大量的Ca(OH)2并不能完全被消耗,未反應(yīng)的Ca(OH)2溶解在水中會降低試樣的密實度,甚至破壞膠凝體系的結(jié)構(gòu)。所以P.O 52.5水泥摻入量過大時(>24%),試樣的軟化系數(shù)反而降低。圖4 P.O 52.5水泥摻量對鋼礦渣膠凝材料膠砂試樣的吸水率影響

水泥,抗壓強度,試樣,熟料


圖2為P.O 52.5水泥摻量對膠砂試樣各齡期抗壓強度的影響。由圖2可看出:隨著P.O 52.5水泥摻量的增加,膠砂試樣各齡期的抗壓強度先增加后降低,并在P.O 52.5水泥摻量為24%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)時出現(xiàn)最大;尤其當(dāng)P.O 52.5水泥摻量從20%增加至24%時,其28 d齡期抗壓強度急劇增加,增幅達36%;試樣3 d齡期抗壓和抗折強度最高分別為18.2,4.8 MPa,滿足GB13590—1992中42.5強度等級的鋼礦渣水泥要求,試樣28 d抗壓、抗折強度分別為36.8,8.1 MPa,滿足GB13590—1992中32.5強度等級的鋼礦渣水泥要求。圖3為P.O 52.5水泥摻量對膠砂試樣各齡期抗折強度的影響。從圖3可看出:隨P.O 52.5水泥摻量的增加,膠砂試樣各齡期抗折強度也先增加后降低,并在P.O 52.5水泥摻量為24%時出現(xiàn)最大;當(dāng)P.O 52.5水泥摻量從20%增加至24%時,28 d齡期抗折強度增幅為21%。上述現(xiàn)象與膠凝材料體系中硅酸鹽水泥熟料、鋼渣、礦渣含量相對變化導(dǎo)致的化學(xué)組成變化有關(guān)。熟料主要含堿性激發(fā)礦物C3S,C3A和C2S;礦渣礦相組成為富Si O2和Ca O的玻璃相[9],鋼渣含類熟料礦物和惰性RO相、以及富Si O2和Ca O的玻璃相[10]。隨著熟料(P.O 52.5水泥)的增加,體系中C3S,C3A和C2S的水化除生成C—S—H和C—A—H凝膠外,還會產(chǎn)生大量的Ca(OH)2,導(dǎo)致溶液體系的[OH-]含量提高,p H值增大,對礦渣和鋼渣中的玻璃相產(chǎn)生激發(fā)作用[11];生成更多的C—S—H和C—A—H凝膠,致使膠砂試樣各齡期的強度尤其是早期強度隨P.O 52.5水泥摻量的增加而增大。P.O 52.5水泥中硅酸鹽水泥熟料質(zhì)量分?jǐn)?shù)>80%,可將其視為熟料,當(dāng)熟料摻量較低時,隨熟料摻量的增加,熟料礦物水化不斷釋放出Ca(OH)2,堿度逐漸上升,加速礦渣中玻璃體的解離,促進水化硅酸鈣和其他水化產(chǎn)物的形成[11]。熟料水化提供的堿性環(huán)境可有效激發(fā)礦渣的活性[12],從而提升膠凝材料的早期強度;熟料摻量過高時,熟料水化使水化初期溶液中的Ca2+濃度迅速達到飽和,難以被礦渣及時消耗。在熟料水化提供的高堿度環(huán)境下,富含二價金屬陽離子的位置處,液相會達到氫氧化鈣結(jié)晶的溶度積,析出的氫氧化鈣會逐漸包裹鋼渣顆粒,致使反應(yīng)進展緩慢,膠砂試樣的強度難以逐步提高[13]。綜上所述,P.O 52.5水泥中的熟料不僅提供膠凝材料的水化礦物,且起到調(diào)整液相堿度、激發(fā)鋼礦渣活性的作用。

【參考文獻】:
期刊論文
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[4]復(fù)合激發(fā)劑對鋼渣-礦渣基膠凝材料性能的影響[J]. 宋月,林娜,馬彥偉,楊磊,申星梅,鄭翠紅,檀杰.  安徽工業(yè)大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2019(01)
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[6]堿激發(fā)鋼渣礦渣膠凝材料凝結(jié)硬化性能研究[J]. 彭小芹,劉朝,李三,蔣雁,曾路.  湖南大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2015(06)
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[8]水泥–礦渣復(fù)合膠凝材料中礦渣的水化特性[J]. 劉仍光,閻培渝.  硅酸鹽學(xué)報. 2012(08)
[9]鋼渣復(fù)合激發(fā)劑的實驗研究[J]. 朱伶俐,趙宇.  硅酸鹽通報. 2010(05)
[10]鋼渣碳化機理研究[J]. 常鈞,吳昊澤.  硅酸鹽學(xué)報. 2010(07)

博士論文
[1]鋼渣的粉磨/水化特征及其復(fù)合膠凝材料的組成與性能[D]. 趙計輝.中國礦業(yè)大學(xué)(北京) 2015

碩士論文
[1]轉(zhuǎn)爐鋼渣礦物相的研究[D]. 黃瑞濤.西安建筑科技大學(xué) 2018



本文編號:3357071

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