G10MnMoV6-3低合金鋼索蓋鑄造及調(diào)質(zhì)處理質(zhì)量控制
發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 13:41
介紹了大型體育場(chǎng)屋面G10MnMoV6-3低合金鋼索蓋鑄件的歐標(biāo)規(guī)范要求。通過索蓋首件鑄造及熱處理試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)了索蓋鑄造及熱處理工藝難點(diǎn),優(yōu)化了索蓋的化學(xué)成分,調(diào)整索蓋與試塊的淬火、回火熱處理工藝及操作規(guī)程。結(jié)果表明,索蓋力學(xué)性能合格,滿足歐標(biāo)規(guī)范對(duì)大型體育場(chǎng)的要求。
【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(23)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
索蓋的三維示意圖
(1)奧氏體化淬火溫度。淬火溫度取決于鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。圖2、3為鑄鋼件淬火加熱保溫溫度范圍與淬火工藝溫度范圍示意圖[2-3]。原則上亞共析鋼淬火溫度為Ac3以上30~50℃,常稱之為完全淬火。所獲得的組織較一般淬火的細(xì),適用于低合金鑄鋼件韌化處理。奧氏體化溫度過高會(huì)使組織粗大,殘余奧氏體量增加,從而使鋼的強(qiáng)度降低。奧氏體化溫度過低,難以完全奧氏體化,不能消除原始組織的不利影響。隨著奧氏體化溫度的提高,C及合金奧氏體中的分布均勻性提高,在一定程度上會(huì)增加奧氏體的穩(wěn)定性。圖3 鑄鋼件淬火工藝溫度范圍示意圖
圖2 鑄鋼件淬火加熱保溫溫度范圍示意圖(2)淬火介質(zhì)。淬火目的是得到完全的馬氏體組織。為此,鑄件淬火時(shí)冷卻速率必須大于鑄鋼的臨界冷卻速率,否則不能獲得馬氏體組織及其相應(yīng)的性能。但冷卻速率過高易于導(dǎo)致鑄件變形或開裂。為了同時(shí)滿足上述要求,應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)選用適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。在650~400℃區(qū)間鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變速率最快,因此鑄件淬火時(shí)應(yīng)保證在此溫度內(nèi)快冷。正常淬火鑄件重量與淬火液重量比為1∶6~1∶8,淬火過程淬火液溫度不超過40℃為宜,最高不得超過50℃,保持淬火鑄件在淬火介質(zhì)內(nèi)不停的游動(dòng)。
本文編號(hào):3349994
【文章來源】:熱加工工藝. 2020,49(23)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
索蓋的三維示意圖
(1)奧氏體化淬火溫度。淬火溫度取決于鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。圖2、3為鑄鋼件淬火加熱保溫溫度范圍與淬火工藝溫度范圍示意圖[2-3]。原則上亞共析鋼淬火溫度為Ac3以上30~50℃,常稱之為完全淬火。所獲得的組織較一般淬火的細(xì),適用于低合金鑄鋼件韌化處理。奧氏體化溫度過高會(huì)使組織粗大,殘余奧氏體量增加,從而使鋼的強(qiáng)度降低。奧氏體化溫度過低,難以完全奧氏體化,不能消除原始組織的不利影響。隨著奧氏體化溫度的提高,C及合金奧氏體中的分布均勻性提高,在一定程度上會(huì)增加奧氏體的穩(wěn)定性。圖3 鑄鋼件淬火工藝溫度范圍示意圖
圖2 鑄鋼件淬火加熱保溫溫度范圍示意圖(2)淬火介質(zhì)。淬火目的是得到完全的馬氏體組織。為此,鑄件淬火時(shí)冷卻速率必須大于鑄鋼的臨界冷卻速率,否則不能獲得馬氏體組織及其相應(yīng)的性能。但冷卻速率過高易于導(dǎo)致鑄件變形或開裂。為了同時(shí)滿足上述要求,應(yīng)根據(jù)鑄件的材質(zhì)選用適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。在650~400℃區(qū)間鋼的過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變速率最快,因此鑄件淬火時(shí)應(yīng)保證在此溫度內(nèi)快冷。正常淬火鑄件重量與淬火液重量比為1∶6~1∶8,淬火過程淬火液溫度不超過40℃為宜,最高不得超過50℃,保持淬火鑄件在淬火介質(zhì)內(nèi)不停的游動(dòng)。
本文編號(hào):3349994
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