激光增材再制造技術(shù)是一種先進(jìn)且綠色的制造技術(shù),可以實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備中的關(guān)鍵核心零部件修復(fù),對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境友好型社會具有重要促進(jìn)作用。待修復(fù)零件通常體積龐大,運輸成本高昂,往返運輸周期長,往往需要現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)�，F(xiàn)有的大多數(shù)送粉式激光增材再制造技術(shù)在修復(fù)過程中會出現(xiàn)粉末逸散,逸散的粉末會加重設(shè)備運行過程中的損耗。為了解決激光增材再制造過程中的粉末逸散問題。本文提出了一種激光推進(jìn)粉末成形方法,噴嘴采用光粉同路結(jié)構(gòu),在噴嘴下方連接抽氣裝置。粉末從側(cè)面送入噴嘴后,經(jīng)吸粉端抽出,可有效避免粉末逸散。通過研究激光對粉末的推力,研制出激光推進(jìn)粉末成形的噴嘴原型,通過激光沉積實驗進(jìn)行檢驗,取得的主要研究結(jié)果如下:（1）設(shè)計了基于光粉同路的激光推進(jìn)粉末成形噴嘴。首先通過激光輻照平行于基板水平面的粉末流,觀測了粉末的運動狀態(tài)變化,結(jié)果顯示光纖激光的激光能量密度在10⁶ W/cm²以上時,粉末將克服氣流的阻力,向下噴射。然后驗證了粉末能夠在自制光粉同路噴嘴中流動而不逸散。激光可以把粉末流中的粉末推出噴嘴,穿過粉末流的激光可以在基板上形成熔池,并接收噴出的粉末,最終... 

【文章來源】：浙江工業(yè)大學(xué)浙江省

【文章頁數(shù)】：83 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

激光推進(jìn)粉末成形的原理圖

浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文4的激光再制造;姚建華教授團(tuán)隊[8]實現(xiàn)了汽輪機轉(zhuǎn)子等的激光再制造。激光現(xiàn)場再制造激光修復(fù)技術(shù)的基本原理和激光立體成形技術(shù)類似，都是采用同步送粉的方式將粉末送入激光熔池，隨著激光的掃描層層累積實現(xiàn)一定形狀的增材制造[8]。針對的是在實際再制造過程中會遇到待修復(fù)零件難以運輸?shù)那闆r。現(xiàn)場再制造技術(shù)是針對那些需要修復(fù)，卻不易拆卸的待修復(fù)零部件，將便攜的全套設(shè)備運至待修復(fù)零件所在處，在不拆卸待修復(fù)零件的情況下，對其進(jìn)行修復(fù)。由于激光熔覆技術(shù)所使用的機械手、激光器、送粉器、噴嘴等設(shè)備都具備便攜的特點，所以激光現(xiàn)場再制造激光修復(fù)技術(shù)主要基于同步送粉的激光熔覆。圖1-2選區(qū)激光熔化技術(shù)原理圖Figure1-2.SchematicdiagramofSLM圖1-3激光立體成形技術(shù)原理圖Figure1-3.SchematicdiagramofLSF

浙江工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文4的激光再制造;姚建華教授團(tuán)隊[8]實現(xiàn)了汽輪機轉(zhuǎn)子等的激光再制造。激光現(xiàn)場再制造激光修復(fù)技術(shù)的基本原理和激光立體成形技術(shù)類似，都是采用同步送粉的方式將粉末送入激光熔池，隨著激光的掃描層層累積實現(xiàn)一定形狀的增材制造[8]。針對的是在實際再制造過程中會遇到待修復(fù)零件難以運輸?shù)那闆r�，F(xiàn)場再制造技術(shù)是針對那些需要修復(fù)，卻不易拆卸的待修復(fù)零部件，將便攜的全套設(shè)備運至待修復(fù)零件所在處，在不拆卸待修復(fù)零件的情況下，對其進(jìn)行修復(fù)。由于激光熔覆技術(shù)所使用的機械手、激光器、送粉器、噴嘴等設(shè)備都具備便攜的特點，所以激光現(xiàn)場再制造激光修復(fù)技術(shù)主要基于同步送粉的激光熔覆。圖1-2選區(qū)激光熔化技術(shù)原理圖Figure1-2.SchematicdiagramofSLM圖1-3激光立體成形技術(shù)原理圖Figure1-3.SchematicdiagramofLSF


本文編號：3333115