發(fā)布時(shí)間：2021-08-02 19:22

　　介紹了以冶煉過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闊嵩?通過在礦熱爐除塵器前的煙氣管道上設(shè)置臥式余熱利用裝置,產(chǎn)生低壓蒸汽,驅(qū)動(dòng)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)直拖除塵風(fēng)機(jī),其余用于冬季供暖及后勤生活。此工藝操作簡單,不僅降低了電爐除塵用電量,同時(shí),優(yōu)化了企業(yè)能耗結(jié)構(gòu),經(jīng)濟(jì)效益顯著。而且,此技術(shù)可延伸應(yīng)用到焦化、有色金屬冶煉等行業(yè)。 

【文章來源】：鐵合金. 2020,51(06)

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

余熱利用工藝流程

圖1 余熱利用工藝流程表1 設(shè)備參數(shù)Tab.1 Equipment parameters 參數(shù)名稱 數(shù)值 煙氣量/(Nm3/h) 125 000 煙氣溫度/℃ 350 煙氣阻力損失/Pa ≤1 500 額定蒸汽量/(kg/h) ≥10 000 輸出蒸汽壓力/MPa ≥0.65 過熱蒸汽溫度/℃ ≥250 排煙溫度/℃ 150～170 煙氣溫度/℃ 350～500

高壓高溫蒸汽進(jìn)入螺桿齒槽,壓力推動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽容積增加,蒸汽降壓膨脹做功;功率從主軸螺桿輸出,可驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、水泵或者驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,從而實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換;動(dòng)力機(jī)排出的蒸汽再通過蒸發(fā)式冷凝器冷凝到70 ℃左右,再回收循環(huán)利用。螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)示意圖如圖3所示。螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)由動(dòng)力機(jī)本體、密封系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、減速器等構(gòu)成。本體由陰、陽兩根螺桿、外殼、軸承等組成;密封系統(tǒng)采用帶有冷卻水套的浮動(dòng)式雙向機(jī)械密封,使動(dòng)力機(jī)的高溫高壓蒸汽、潤滑油和冷卻水互不滲漏,能抗振動(dòng),抗彎曲變形,高效密封;潤滑系統(tǒng)采用循環(huán)潤滑方式,油泵為三螺桿泵,壓力為0.8～1.5 MPa,流量穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小,并配置雙筒濾油器,可在線切換清洗;調(diào)速系統(tǒng)由電氣控制柜、儀表柜、調(diào)節(jié)閥等組成,通過可編程序控制器PLC與電動(dòng)調(diào)節(jié)閥配合對(duì)螺桿機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)整,通過轉(zhuǎn)速測(cè)量裝置測(cè)得螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速,PLC將轉(zhuǎn)速值和機(jī)組額定值相比較,通過調(diào)整閥門開度控制螺桿動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)拖動(dòng)2#乙二醇裝置碳酸鹽泵[J]. 金平.  石油和化工節(jié)能. 2013(05)
[2]螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)技術(shù)的探討[J]. 曹武,劉凱.  煤氣與熱力. 2005(08)
[3]螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)在冶煉廠的應(yīng)用[J]. 阮建國.  有色冶金節(jié)能. 2002(06)



本文編號(hào)：3318131