基于太鋼409 L鋼連鑄生產(chǎn)工藝及板坯連鑄機(jī)工藝參數(shù),采用水模型實驗和工業(yè)試驗相結(jié)合方式研究了浸入式水口結(jié)構(gòu)對結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動行為及其對連鑄坯[200 mm×（1 060～1 240 mm）]表面"卷渣"的影響。結(jié)果表明:使用原浸入式水口（側(cè)孔48 mm×70 mm,和上傾15°）結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場不穩(wěn)定,對應(yīng)連鑄坯表面存在嚴(yán)重"卷渣"缺陷;在不改變水口結(jié)構(gòu)條件下,上傾5°和上傾10°水口均無法解決連鑄坯表面"卷渣";32 mm×52 mm小側(cè)孔水口能有效解決小斷面[200 mm×（900～1 100 mm）]或低拉速（0.7～0.9 m/min）時409 L鋼表面"卷渣";Φ60 mm內(nèi)徑水口對應(yīng)結(jié)晶器中心平均波高在3.5～4.5mm,連鑄坯表面"卷渣"缺陷由原來的36.5%降低至0.8%,該型水口不僅能適用現(xiàn)有斷面[200 mm×（900～1 320 mm）]及拉速（0.7～1.1 m/min）要求,還能提升連鑄坯實物質(zhì)量。 

【文章來源】：特殊鋼. 2020,41(03)北大核心

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

圖２浸入式水口結(jié)構(gòu)??Ｆｉｇ．?２?Ｎｏｚｚｌｅ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ＳＥＮ??

特殊鋼??第４１卷??？?２?？??圖１連鑄坯表面“卷渣”形貌??Ｆｉｇ．?１?Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ?ｏｆ?“ｅｎｔｒａｐｐｅｄ?ｓｌａｇ”?ａｔ?ｃａｓｔｉｎｇ?ｓｌａｂ?ｓｕｒｆａｃｅ??表１連鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)??Ｔａｂｌｅ?１?Ｍａｉｎ?ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ?ｏｆ?ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ?ｃａｓｔｉｎｇ?ｍａｃｈｉｎｅ??項目?技術(shù)參數(shù)??機(jī)型??板坯直弧形連鑄機(jī)??臺數(shù)Ｘ流數(shù)??１ｘ１??基本半徑／ｍｍ??８?０００??鑄坯厚度／ｍｍ??２００??鑄坯寬度／ｍｍ??９００?？１?３２０??冶金長度／ｍ??２３．６??拉速（ｍ?？?ｍｉｎ?＿ｌ?）??０．７?－１．１??表２?４０９?Ｌ鋼化學(xué)成分／％??Ｔａｂｌｅ?２?Ｃｈｅｍｉｃａｌ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ?ｏｆ?４０９?Ｌ?ｓｔｅｅｌ／?％??Ｃ?Ｓｉ?Ｍｕ?Ｐ?Ｓ?Ｃｒ?Ｔｉ?Ｎ??＂〇Ｔ〇ｉ?０３５?０３５?〇７〇２￣￣０．００２＂＂＂１１７３?０２２￣￣０．００８??圖２浸入式水口結(jié)構(gòu)??Ｆｉｇ．?２?Ｎｏｚｚｌｅ?ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ?ｏｆ?ＳＥＮ??內(nèi)底部為“凹”型。??１．２連鑄坯表面“卷渣”機(jī)理??文獻(xiàn)［５－７］顯示，連鑄坯“卷渣”的產(chǎn)生主要有??以下４種情況：（１）為窄面區(qū)域保護(hù)渣被切入；（２）??浸人式水口周圍因產(chǎn)生漩渦而造成卷猹；（３）結(jié)晶??器液位波動過大造成卷渣；（４）氬氣吹人量過大造??成卷渣。其中連鑄坯寬面中部“卷渣”缺陷的機(jī)理??為：浸人式水口周圍因鋼流不穩(wěn)而產(chǎn)生渦流，渦流將??保護(hù)渣卷人，然后被初生坯殼捕捉而進(jìn)入連鑄坯表??面，進(jìn)而形成“卷渣”缺陷。通過優(yōu)化浸人式水口尺??寸、出口傾角

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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