氮氣霧化法制備純銅粉末的顯微形貌及性能研究
發(fā)布時間:2021-07-29 22:31
采用氮氣霧化制備純銅粉末,對粉末的粒徑分布、氧含量、松裝密度、流動性、親水性和形貌進行表征。結(jié)果表明,氮氣霧化制粉的出粉率約為48.64%。其中,粒徑大于75μm的占16.81%,粒徑小于75μm的占31.2%。純銅粉末的球形度較高,粒徑呈正態(tài)分布。大于75μm粉末的中位徑DV(50)為109.4μm,小于38μm粉末18.7μm的中位徑。所制備的純銅粉末的含氧量范圍為0.6417%~0.7134%、流動性范圍為17.15 s/50 g~18.43 s/50 g、親水角度范圍為44.564°~53.211°、振實密度以及松裝密度分別在5.155~5.962 g/cm3和3.973~4.732 g/cm3范圍內(nèi),呈現(xiàn)出良好的均勻性。
【文章來源】:安徽工程大學(xué)學(xué)報. 2020,35(03)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
樣品Cu粉末與原材料的成分分析光譜圖
為提高粉末的性能,需對所得銅粉末進行不同粒徑的配比混合,因此需在混粉前先對粗粉和細粉分別進行檢測,精確掌握其粒度大小和粒徑分布。純銅粉末大于75 μm和小于38 μm的粒徑分布如圖2所示。從圖2a、圖2b中可以看出,粉末都成正態(tài)分布,大于75 μm粉末的中位徑DV(50)為109.402 μm,DV(10)為68.103 μm,DV(90)為179.304 μm;小于38 μm粉末的中位徑DV(50)為18.705 μm,DV(10)為8.396 μm,DV(90)為36.685 μm。2.3 流動性、松裝密度和振實密度分析
表2 樣品Cu粉末的流動性、松裝密度和振實密度 Particle size/μm Fluidity/s·50g-1 Bulk Density/g·cm-3 Vibration Density/g·cm-3 >75 18.43 4.732 5.962 48~75 17.86 4.477 5.408 13~48 17.15 3.973 5.155純銅粉末的物理性能隨粉末粒徑的變化趨勢如圖3所示。由圖3可知,隨著粒徑的減小,純銅粉末的流動性增大,流動速度增快。這是因為顆粒減小,粉末顆粒自身的重量減小,受力后顆粒粉末極易移動,因此流動性能好。純銅粉末的松裝密度和振實密度也隨著粉末的粒徑減小而減小,這是由于隨著粉末的顆粒減小,粉末與粉末之間的孔隙率雖然會減小,但考慮到細小顆粒間相互作用力明顯,粉末之間易產(chǎn)生粘附、搭橋、團聚等現(xiàn)象,因此導(dǎo)致粉末內(nèi)部空隙反而增多。此外,由于粉末顆粒的自身重量極小,很難打破已經(jīng)形成受力平衡的物理框架結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致松裝密度和振實密度反向減小。
本文編號:3310180
【文章來源】:安徽工程大學(xué)學(xué)報. 2020,35(03)
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
樣品Cu粉末與原材料的成分分析光譜圖
為提高粉末的性能,需對所得銅粉末進行不同粒徑的配比混合,因此需在混粉前先對粗粉和細粉分別進行檢測,精確掌握其粒度大小和粒徑分布。純銅粉末大于75 μm和小于38 μm的粒徑分布如圖2所示。從圖2a、圖2b中可以看出,粉末都成正態(tài)分布,大于75 μm粉末的中位徑DV(50)為109.402 μm,DV(10)為68.103 μm,DV(90)為179.304 μm;小于38 μm粉末的中位徑DV(50)為18.705 μm,DV(10)為8.396 μm,DV(90)為36.685 μm。2.3 流動性、松裝密度和振實密度分析
表2 樣品Cu粉末的流動性、松裝密度和振實密度 Particle size/μm Fluidity/s·50g-1 Bulk Density/g·cm-3 Vibration Density/g·cm-3 >75 18.43 4.732 5.962 48~75 17.86 4.477 5.408 13~48 17.15 3.973 5.155純銅粉末的物理性能隨粉末粒徑的變化趨勢如圖3所示。由圖3可知,隨著粒徑的減小,純銅粉末的流動性增大,流動速度增快。這是因為顆粒減小,粉末顆粒自身的重量減小,受力后顆粒粉末極易移動,因此流動性能好。純銅粉末的松裝密度和振實密度也隨著粉末的粒徑減小而減小,這是由于隨著粉末的顆粒減小,粉末與粉末之間的孔隙率雖然會減小,但考慮到細小顆粒間相互作用力明顯,粉末之間易產(chǎn)生粘附、搭橋、團聚等現(xiàn)象,因此導(dǎo)致粉末內(nèi)部空隙反而增多。此外,由于粉末顆粒的自身重量極小,很難打破已經(jīng)形成受力平衡的物理框架結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致松裝密度和振實密度反向減小。
本文編號:3310180
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