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片狀金屬功能粉末的等離子體球磨工藝及其機(jī)理探討

發(fā)布時間:2021-07-06 19:54
  片狀金屬功能粉末具有獨特的結(jié)構(gòu)與性能,使其在軍事與民用領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。例如直徑30(±5)μm的片狀A(yù)l粉與直徑10(±5)μm的片狀羰基Fe粉分別具有優(yōu)良的紅外隱身性能和雷達(dá)隱身性能,平均粒徑為20μm的片狀Zn粉,以其良好的覆蓋率和耐蝕性,占據(jù)了車輛、船舶等鋼結(jié)構(gòu)件表面防腐裝飾涂層的大部分市場份額。然而目前工業(yè)上制備性能優(yōu)良的片狀金屬粉末的工藝方法往往存在成本高昂、工藝復(fù)雜、污染嚴(yán)重等缺陷。因此,急需探究出一種成本較低、工藝簡單、效率更高的片狀金屬粉末制備方法。在課題組前期的探索中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),等離子體球磨能夠高效地制備片狀金屬W粉與Ti粉。受此啟發(fā),本文將探究不同晶體結(jié)構(gòu),不同熔點的三種金屬(Al、羰基Fe、Zn)的等離子體球磨片狀化工藝及其機(jī)理。首先,在片狀A(yù)l粉的研究中,分別設(shè)置了普通球磨、Ar等離子體球磨和NH3等離子體球磨三種球磨方式,通過不斷地優(yōu)化工藝,探究直徑30(±5)μm超薄Al粉的高效制備方法。結(jié)果表明:采用“低放電強(qiáng)度+低機(jī)械強(qiáng)度”匹配模式的NH3等離子體球磨所制備的Al粉片狀形貌良好,直徑約為30(±5)μm。將... 

【文章來源】:華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:89 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

片狀金屬功能粉末的等離子體球磨工藝及其機(jī)理探討


F-117A隱身戰(zhàn)斗機(jī)視圖

示意圖,粉末,形變,方式


第一章緒論15使得片狀粉末直徑增大。如圖1-2所示為粉末受力與變形的機(jī)理圖。圖1-2高能球磨中的粉末形變方式示意圖Figure1-2Schematicdiagramofpowderdeformationinhigh-energyballmilling而不同晶體結(jié)構(gòu)的金屬粉末的塑性變形能力不同,在三種常見金屬結(jié)構(gòu)中具有面心立方的塑性最好,其次是體心立方,而密排六方結(jié)構(gòu)金屬的塑性最差。另外,當(dāng)球磨的大量機(jī)械能作用于粉體上時,一部分能量使得粉末內(nèi)部形成大量缺陷,轉(zhuǎn)化為粉體內(nèi)的內(nèi)能,另一部分則以熱能的形式釋放,使得罐內(nèi)溫度升高,同時再由外部能場(磁嘗電嘗等離子體場)的作用,使得罐內(nèi)溫度進(jìn)一步升高,當(dāng)溫度高于粉末的再結(jié)晶溫度時粉末在罐內(nèi)的加工類型則由冷加工變?yōu)闊峒庸ぃ瑹峒庸み^程中不斷進(jìn)行塑性變形與再結(jié)晶,使得粉末的加工硬化效應(yīng)減弱,從而在某種意義上提高粉末的塑性。而一般高純度金屬的再結(jié)晶溫度是其熔點Tm(k)的0.25~0.35倍[123],即:再結(jié)晶KT×a=T)(m(1-11)其中a為0.25~0.35的常數(shù),Tm為金屬熔點(K)。因此我們可以看出金屬粉末的晶格類型與熔點,很大程度上地決定了粉末在球磨過程中的塑性變形能力。粉末的變形程度也可以利用真應(yīng)變大小來表征,即片狀直徑方向(εD)與厚度方向(εT)的真應(yīng)變表示[104]:ε=ε+ε00TD)T/Dln(+)D/Dln(=(1-12)其中ε-真應(yīng)變總量εD-片徑方向真應(yīng)變εT-片厚方向真應(yīng)變D-球磨后粉末片徑D0-原料粉末粒徑

示意圖,等離子體,球磨機(jī),示意圖


華南理工大學(xué)碩士學(xué)位論文20圖2-1等離子體球磨機(jī)(a)及其等離子體球磨罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(b)1.等離子體高頻電源;2.塑料王前蓋板;3.球磨罐內(nèi)襯;4.球磨罐外罐;5.緊固螺栓;6.塑料王后蓋板;7.電極棒金屬電極;8.電極棒介質(zhì)阻擋層(聚四氟乙烯);9.真空球閥Fig.2-1TheschematicillustrationofDBDPassistedballmillingjar1.powersupply;2.PTFEfrontcover;3.ballmilltanklining;4.ballmilltankoutertank;5.fasteningbolts;6.PTFEcoverplate;7.electrode;8.dielectricbarrierlayer;9.vacuumvalve圖2-2等離子體球磨罐工作時的橫截面示意圖1.電極棒金屬電極;2.介質(zhì)阻擋層(PTFE);3.球磨罐外殼;4.硬質(zhì)合金磨球;5.加工材料;Figure2-2Schematicstructureofadielectricbarrierdischargeplasmaballmilltank1.electrode;2.dielectricbarrierlayer;3.ballmilltank;4.carbidegrindingball;5.material;使用等離子體球磨設(shè)備對粉末進(jìn)行加工制備的具體操作步驟為:(1)在前蓋板與球磨罐法蘭之間加上已經(jīng)涂覆了真空脂的密封膠圈,并用螺栓固定,采用蓋板對角線方向分別固定螺栓的方法,防止蓋板邊緣翹起,保證球磨罐的氣密性,并將清洗干燥后的電極棒下端均勻地涂覆一層真空脂,并將其穩(wěn)定安裝配合在前蓋板上。(2)按照試驗計劃所需要的鋼球配比、球料比,對磨球與粉末原材料進(jìn)行稱重,并將稱量準(zhǔn)確的磨球與粉末原材料先后裝入球磨罐內(nèi)。再按照粉末質(zhì)量1~3%的比例,

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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本文編號:3268872

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