白煙塵氧化浸出銅砷工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2021-06-22 06:28
對某白煙塵進(jìn)行兩段酸浸和氧化酸浸浸出銅、砷試驗(yàn)。結(jié)果表明,該白煙塵采用常規(guī)酸浸工藝難以取得較好的指標(biāo),加入強(qiáng)氧化劑雙氧水進(jìn)行酸浸,可以提高銅、砷的浸出率,在L/S=10、初始硫酸濃度60g/L、30%雙氧水用量1.0mL/g、反應(yīng)溫度80℃、充空氣反應(yīng)時(shí)間6h條件下,銅、砷浸出率分別為95.38%、89.65%。
【文章來源】:有色金屬(冶煉部分). 2020,(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖1反應(yīng)溫度對浸出的影響Fig.1Effectsofreactiontemperatureonleaching
3.2.2硫酸濃度的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同初始硫酸濃度進(jìn)行酸浸。由圖2試驗(yàn)結(jié)果可知,銅、砷浸出率隨著初始硫酸濃度的增加同步提高。硫酸濃度從10g?L提高到60g?L,砷浸出率由70.74%提高到89.23%。為保證砷浸出率,初始硫酸濃度選擇60g?L。圖2初始硫酸濃度對浸出的影響Fig.2Effectsofinitialsulfuricacidconcentrationonleaching3.2.3H2O2用量對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同雙氧水用量進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著雙氧水用量的增加,銅、砷浸出率同步提高。綜合考慮藥劑成本和As浸出率,選。常埃ルp氧水用量為1.0mL?g。圖3雙氧水用量對浸出的影響Fig.3Effectsofhydrogenperoxidedosageonleaching3.2.4反應(yīng)時(shí)間對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,控制不同反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,反應(yīng)時(shí)間2~4h,銅、砷浸出率變化不大,銅浸出率約38%,砷浸出率為64%~69%。反應(yīng)6h后,銅、砷浸出率大幅提高,銅浸出率達(dá)89.11%,砷浸出率高達(dá)93.79%?
黽油?教岣?。硫酸濃度從10g?L提高到60g?L,砷浸出率由70.74%提高到89.23%。為保證砷浸出率,初始硫酸濃度選擇60g?L。圖2初始硫酸濃度對浸出的影響Fig.2Effectsofinitialsulfuricacidconcentrationonleaching3.2.3H2O2用量對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同雙氧水用量進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著雙氧水用量的增加,銅、砷浸出率同步提高。綜合考慮藥劑成本和As浸出率,選取30%雙氧水用量為1.0mL?g。圖3雙氧水用量對浸出的影響Fig.3Effectsofhydrogenperoxidedosageonleaching3.2.4反應(yīng)時(shí)間對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,控制不同反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,反應(yīng)時(shí)間2~4h,銅、砷浸出率變化不大,銅浸出率約38%,砷浸出率為64%~69%。反應(yīng)6h后,銅、砷浸出率大幅提高,銅浸出率達(dá)89.11%,砷浸出率高達(dá)93.79%。因此,反應(yīng)時(shí)間6h為宜。圖4反應(yīng)時(shí)間對浸出的影響Fig.4Effectsofreactiontimeonleaching3.2.5液固比對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:30%雙氧水用量1.0mL?g,初
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]銅冶煉白煙塵綜合回收研究[J]. 黃家全,馬永鵬,徐斌,高偉. 有色金屬(冶煉部分). 2020(03)
[2]銅吹煉白煙塵處理的研究及應(yīng)用進(jìn)展[J]. 蔣清元,周劍飛,楊文. 湖南有色金屬. 2019(04)
[3]金銅冶煉高砷煙塵酸浸工藝研究[J]. 李曉恒,田靜,陳俊華,高強(qiáng)文,武岳彪. 中國有色冶金. 2019(02)
[4]銅轉(zhuǎn)爐白煙塵加壓浸出工藝研究[J]. 劉飛,洪育民,趙磊. 有色金屬(冶煉部分). 2018(04)
[5]某白煙塵堿浸試驗(yàn)研究[J]. 寧陽坤,趙恒勤,劉紅召,甄逢生,嚴(yán)龍飛,任保增. 礦產(chǎn)綜合利用. 2017(04)
[6]銅冶煉白煙塵綜合利用技術(shù)現(xiàn)狀[J]. 寧陽坤,楊濤,李濤,任保增. 河南化工. 2017(02)
[7]從高砷銅煙塵中綜合回收有價(jià)金屬的研究[J]. 聶穎. 中國有色冶金. 2016(05)
[8]銅冶煉煙塵綜合回收工藝淺析及建議[J]. 劉智明. 中國有色冶金. 2015(05)
[9]高砷白煙塵濕法處理工藝與實(shí)踐[J]. 李濤. 中國有色冶金. 2015(05)
[10]鉛、銅冶煉煙塵中有價(jià)金屬的綜合回收[J]. 狄聚才,李衛(wèi)鋒. 中國有色冶金. 2015(03)
碩士論文
[1]銅冶煉煙灰堿浸脫砷預(yù)處理及有價(jià)金屬綜合回收[D]. 郝士濤.江西理工大學(xué) 2012
本文編號:3242321
【文章來源】:有色金屬(冶煉部分). 2020,(07)北大核心
【文章頁數(shù)】:5 頁
【部分圖文】:
圖1反應(yīng)溫度對浸出的影響Fig.1Effectsofreactiontemperatureonleaching
3.2.2硫酸濃度的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同初始硫酸濃度進(jìn)行酸浸。由圖2試驗(yàn)結(jié)果可知,銅、砷浸出率隨著初始硫酸濃度的增加同步提高。硫酸濃度從10g?L提高到60g?L,砷浸出率由70.74%提高到89.23%。為保證砷浸出率,初始硫酸濃度選擇60g?L。圖2初始硫酸濃度對浸出的影響Fig.2Effectsofinitialsulfuricacidconcentrationonleaching3.2.3H2O2用量對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同雙氧水用量進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著雙氧水用量的增加,銅、砷浸出率同步提高。綜合考慮藥劑成本和As浸出率,選。常埃ルp氧水用量為1.0mL?g。圖3雙氧水用量對浸出的影響Fig.3Effectsofhydrogenperoxidedosageonleaching3.2.4反應(yīng)時(shí)間對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,控制不同反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,反應(yīng)時(shí)間2~4h,銅、砷浸出率變化不大,銅浸出率約38%,砷浸出率為64%~69%。反應(yīng)6h后,銅、砷浸出率大幅提高,銅浸出率達(dá)89.11%,砷浸出率高達(dá)93.79%?
黽油?教岣?。硫酸濃度從10g?L提高到60g?L,砷浸出率由70.74%提高到89.23%。為保證砷浸出率,初始硫酸濃度選擇60g?L。圖2初始硫酸濃度對浸出的影響Fig.2Effectsofinitialsulfuricacidconcentrationonleaching3.2.3H2O2用量對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,充空氣反應(yīng)6h,控制不同雙氧水用量進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著雙氧水用量的增加,銅、砷浸出率同步提高。綜合考慮藥劑成本和As浸出率,選取30%雙氧水用量為1.0mL?g。圖3雙氧水用量對浸出的影響Fig.3Effectsofhydrogenperoxidedosageonleaching3.2.4反應(yīng)時(shí)間對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:L?S=10,30%雙氧水用量1.0mL?g,初始硫酸濃度60g?L,反應(yīng)溫度80℃,控制不同反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行氧化酸浸。試驗(yàn)結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,反應(yīng)時(shí)間2~4h,銅、砷浸出率變化不大,銅浸出率約38%,砷浸出率為64%~69%。反應(yīng)6h后,銅、砷浸出率大幅提高,銅浸出率達(dá)89.11%,砷浸出率高達(dá)93.79%。因此,反應(yīng)時(shí)間6h為宜。圖4反應(yīng)時(shí)間對浸出的影響Fig.4Effectsofreactiontimeonleaching3.2.5液固比對金屬浸出率的影響試驗(yàn)條件:30%雙氧水用量1.0mL?g,初
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]銅冶煉白煙塵綜合回收研究[J]. 黃家全,馬永鵬,徐斌,高偉. 有色金屬(冶煉部分). 2020(03)
[2]銅吹煉白煙塵處理的研究及應(yīng)用進(jìn)展[J]. 蔣清元,周劍飛,楊文. 湖南有色金屬. 2019(04)
[3]金銅冶煉高砷煙塵酸浸工藝研究[J]. 李曉恒,田靜,陳俊華,高強(qiáng)文,武岳彪. 中國有色冶金. 2019(02)
[4]銅轉(zhuǎn)爐白煙塵加壓浸出工藝研究[J]. 劉飛,洪育民,趙磊. 有色金屬(冶煉部分). 2018(04)
[5]某白煙塵堿浸試驗(yàn)研究[J]. 寧陽坤,趙恒勤,劉紅召,甄逢生,嚴(yán)龍飛,任保增. 礦產(chǎn)綜合利用. 2017(04)
[6]銅冶煉白煙塵綜合利用技術(shù)現(xiàn)狀[J]. 寧陽坤,楊濤,李濤,任保增. 河南化工. 2017(02)
[7]從高砷銅煙塵中綜合回收有價(jià)金屬的研究[J]. 聶穎. 中國有色冶金. 2016(05)
[8]銅冶煉煙塵綜合回收工藝淺析及建議[J]. 劉智明. 中國有色冶金. 2015(05)
[9]高砷白煙塵濕法處理工藝與實(shí)踐[J]. 李濤. 中國有色冶金. 2015(05)
[10]鉛、銅冶煉煙塵中有價(jià)金屬的綜合回收[J]. 狄聚才,李衛(wèi)鋒. 中國有色冶金. 2015(03)
碩士論文
[1]銅冶煉煙灰堿浸脫砷預(yù)處理及有價(jià)金屬綜合回收[D]. 郝士濤.江西理工大學(xué) 2012
本文編號:3242321
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