隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越重視連鑄坯的質(zhì)量,對(duì)連鑄生產(chǎn)也提出來(lái)更高的要求。結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流場(chǎng)影響夾雜物的上浮、保護(hù)渣的熔化、凝固坯殼的生長(zhǎng)。所以,研究操作參數(shù)和水口結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場(chǎng)的影響對(duì)優(yōu)化水口結(jié)構(gòu)參數(shù)和改善連鑄坯質(zhì)量很重要。以某鋼廠板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器和水口為研究對(duì)象。根據(jù)結(jié)晶器實(shí)際斷面尺寸,設(shè)計(jì)制作1:1比例的物理模型,并根據(jù)相似原理進(jìn)行水模擬實(shí)驗(yàn),研究了拉速和水口浸入深度的變化對(duì)結(jié)晶器表面流速、結(jié)晶器內(nèi)的流場(chǎng)、液渣的分布的影響規(guī)律;研究了水口的底面形狀、水口出口傾角和水口出口面積比對(duì)結(jié)晶器中鋼液流動(dòng)流場(chǎng)的影響。通過(guò)改變水口結(jié)構(gòu)參數(shù)的物理模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果,對(duì)現(xiàn)用水口參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。研究結(jié)果表明:提高拉速,水口射流的速度也會(huì)增加,結(jié)晶器的表面流速就會(huì)增加。減小浸入式水口的浸入深度,結(jié)晶器液面的流動(dòng)速度和波動(dòng)都會(huì)減小。使用凸底水口時(shí),表面流速比使用平底和凹底水口時(shí)大。使用凹底水口,表面流速明顯減小,保護(hù)渣的分布情況改善,發(fā)生剪切卷渣的概率也減小。水口出口傾角為20°時(shí),保護(hù)渣的分布情況也會(huì)改善。增加出口面積比也能減小出口射流的速度,進(jìn)而減小表面流速,改善保護(hù)渣分布。根據(jù)水口結(jié)構(gòu)參... 

【文章來(lái)源】：華北理工大學(xué)河北省

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

連鑄過(guò)程簡(jiǎn)圖

機(jī)上的關(guān)鍵設(shè)備，被形象的比喻為連鑄機(jī)的“大的影響，而且對(duì)內(nèi)部缺陷的形成也有影響。有熱量的傳輸。結(jié)晶器是鋼水中的夾雜物在進(jìn)同時(shí)結(jié)晶器內(nèi)還存在保護(hù)渣被凝固坯殼捕捉的漏鋼和表面裂紋的發(fā)生有重要意義。圖 2 是結(jié)

之間的相互運(yùn)動(dòng)，還影響傳熱過(guò)程和凝固的發(fā)減緩了坯殼增厚的進(jìn)度。所以結(jié)晶器內(nèi)部鋼液大的影響。的流動(dòng)對(duì)連鑄坯質(zhì)量的影響很大，特別是在彎象如圖 3 所示[13]。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
[1]矩形坯結(jié)晶器表面流速研究與結(jié)構(gòu)優(yōu)化[D]. 劉濤.河北聯(lián)合大學(xué) 2014
[2]吹氬板坯結(jié)晶器內(nèi)鋼液流動(dòng)行為的物理模擬[D]. 劉志勇.東北大學(xué) 2008



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