針對工業(yè)氧化鉬常壓氨浸工藝浸出率低,浸出液中存在雜質(zhì)磷、硅的問題,研究了在氧壓條件下氨水浸出工業(yè)氧化鉬工藝的優(yōu)化條件,探究了通過添加MgO和CaCO₃降低浸出液中磷、硅含量的可行性。結(jié)果表明:采用氧壓氨浸法浸出工業(yè)氧化鉬的優(yōu)化工藝條件為氨水濃度6.5%,液固比3∶1,氧氣壓力1.5 MPa,浸出溫度130℃,浸出時間3 h,攪拌速度350 r/min。在優(yōu)化工藝條件下,鉬浸出效果最好,浸出率達到98.04%。此外,MgO對磷、硅的抑制作用優(yōu)于CaCO₃,磷、硅浸出率分別為3.04%、5.06%,且對鉬浸出無影響。工業(yè)氧化鉬加壓氨浸工藝操作簡單,鉬浸出率較高,且對磷、硅有明顯的抑制作用,得到的鉬酸銨溶液較為純凈,對后續(xù)鉬生產(chǎn)有利。 

【文章來源】：稀有金屬與硬質(zhì)合金. 2020,48(06)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 實 驗
    1.1 實驗原料
    1.2 實驗方法
    1.3 分析方法
2 結(jié)果與分析
    2.1 溫度對鉬浸出的影響
    2.2 氨水濃度對鉬浸出的影響
    2.3 反應(yīng)時間對鉬浸出的影響
    2.4 攪拌速度對鉬浸出的影響
    2.5 液固比對鉬浸出的影響
    2.6 氧壓對鉬浸出的影響
    2.7 MgO對鉬、磷、硅浸出的影響
    2.8 CaCO3對鉬、磷、硅浸出的影響
3 總 結(jié)


【參考文獻】：
期刊論文
[1]鉬金屬深加工產(chǎn)品現(xiàn)狀及技術(shù)應(yīng)用分析[J]. 雷銳.  世界有色金屬. 2018(19)
[2]輝鉬礦冶煉工藝綜述及展望[J]. 卜春陽,曹維成,王璐,張國華,常賀強,周國治,何凱.  中國鉬業(yè). 2017(06)
[3]焙燒工藝條件對鉬精礦氨浸的影響[J]. 黃草明.  有色金屬(冶煉部分). 2017(03)
[4]從鉬氨浸渣中提取鉬的研究[J]. 范曉慧,曾金林,甘敏,張麟,邱冠周,陳許玲,鄧瓊,王海波,王松榮.  稀有金屬與硬質(zhì)合金. 2016(02)
[5]低品位鉬精礦石灰焙燒-酸浸提取鉬[J]. 陳許玲,王海波,甘敏,范曉慧,張麟,鄧瓊,王勇,曾金林.  中國有色金屬學(xué)報. 2015(10)
[6]鉬及其化合物的最新用途[J]. 馮鵬發(fā),黨曉明,胡林,趙虎,王娜,張常樂,陳二雷.  中國鉬業(yè). 2015(01)
[7]低品位鉬精礦焙砂的氨浸研究[J]. 邢楠楠.  黃山學(xué)院學(xué)報. 2012(03)
[8]鉬冶煉工藝的循環(huán)經(jīng)濟探討[J]. 都基峻,田剛,張凡.  環(huán)境工程. 2011(S1)
[9]低品位鉬精礦的鉬提取研究[J]. 俞娟,楊洪英,陳燕杰,范有靜.  東北大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2011(08)
[10]輝鉬礦濕法冶金研究進展[J]. 公彥兵,沈裕軍,丁喻,周新東.  礦冶工程. 2009(01)



本文編號：3192195