微波焙燒石灰工藝基礎(chǔ)研究
發(fā)布時(shí)間:2021-04-27 00:54
石灰是煉鋼脫硫、脫磷和造渣的重要原材料,目前轉(zhuǎn)爐使用的活性石灰主要由豎窯或回轉(zhuǎn)窯在1200℃左右時(shí)煅燒而成,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。使用活性石灰可使轉(zhuǎn)爐吹煉時(shí)間縮短10%,鋼水收得率提高1%,石灰消耗減少30%以上,螢石使用量節(jié)省25%左右,原料的廢鋼比提高2.5%左右,此外,使用活性石灰還有利于提高轉(zhuǎn)爐爐襯的壽命。因此,提高活性石灰的質(zhì)量越來(lái)越受到冶金行業(yè)的關(guān)注。微波作為一種新型高效的加熱方式,具有清潔、高效、低能耗及加熱均勻等優(yōu)點(diǎn),在冶金領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。相較于傳統(tǒng)加熱方式,具有體積性加熱、選擇性加熱、非接觸性加熱、即時(shí)性等加熱特性的微波場(chǎng)在較低溫度和較短的時(shí)間下就能夠提供更多的熱量。實(shí)驗(yàn)利用微波對(duì)石灰石進(jìn)行加熱,重點(diǎn)對(duì)影響石灰活性度的因素及活性石灰的顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。研究結(jié)果表明:微波加熱生產(chǎn)活性石灰在技術(shù)上是可行的,微波加熱溫度、保溫時(shí)間和石灰石粒度對(duì)石灰活性度的影響均呈現(xiàn)先升高后降低的趨勢(shì)。溫度和時(shí)間對(duì)石灰活性度的影響是相互制約的,加熱溫度一定時(shí),存在一個(gè)最佳的保溫時(shí)間使石灰活性度達(dá)到最高,否則就會(huì)使石灰發(fā)生生燒或過(guò)燒現(xiàn)象,使石灰的活性度降低。微波加...
【文章來(lái)源】:華北理工大學(xué)河北省
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 微波技術(shù)
1.1.1 微波的定義及特性
1.1.2 微波加熱基本原理
1.1.3 微波加熱的特點(diǎn)
1.1.4 微波加熱在冶金中的應(yīng)用
1.2 冶金活性石灰的基礎(chǔ)研究
1.2.1 活性石灰的概括
1.2.2 石灰在煉鋼中的應(yīng)用及煉鋼對(duì)石灰的要求
1.3 石灰的生產(chǎn)方法
1.3.1 生產(chǎn)機(jī)理
1.3.2 生產(chǎn)設(shè)備及燃料
1.4 石灰活性度的檢測(cè)
1.5 冶金石灰的研究現(xiàn)狀
1.6 項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)
第2章 研究方案
2.1 研究目標(biāo)
2.2 研究?jī)?nèi)容
2.3 實(shí)驗(yàn)原料和技術(shù)路線
2.3.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.3.2 技術(shù)路線
2.4 實(shí)驗(yàn)方案
2.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.4.2 實(shí)驗(yàn)步驟
2.5 關(guān)鍵問(wèn)題與預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)
2.5.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題
2.5.2 實(shí)驗(yàn)研究的預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)
2.6 具體實(shí)驗(yàn)方案
第3章 理論分析及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.1 石灰石的分解機(jī)理
3.1.1 石灰石分解的動(dòng)力學(xué)模型
3.1.2 微波對(duì)分解界面的化學(xué)反應(yīng)為限制性環(huán)節(jié)的影響
3.1.3 微波對(duì)內(nèi)擴(kuò)散為限制性環(huán)節(jié)的影響
3.2 微波焙燒石灰石的實(shí)驗(yàn)結(jié)果
第4章 微波焙燒石灰石的實(shí)驗(yàn)分析
4.1 石灰石的升溫特性分析
4.1.1 不同粒度下的石灰石升溫過(guò)程
4.1.2 添加 SiC 片的石灰石升溫過(guò)程
4.1.3 不同種類石灰石的升溫過(guò)程
4.2 石灰活性度的影響因素分析
4.2.1 溫度對(duì)石灰活性度的影響
4.2.2 保溫時(shí)間對(duì)石灰活性度的影響
4.2.3 粒度對(duì)石灰活性度的影響
4.3 石灰的 X 射線衍射分析
4.4 物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)分析
4.4.1 石灰石試樣的 SEM 分析
4.4.2 石灰的 SEM 分析
4.5 添加劑對(duì)石灰活性度的影響
4.5.1 添加劑條件下的石灰活性度分析
4.5.2 添加劑條件下的石灰 XRD 分析
4.5.3 添加劑條件下石灰的 SEM 分析
4.6 微波焙燒與石灰窯焙燒下的石灰成分對(duì)比
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡(jiǎn)介
作者簡(jiǎn)介及在學(xué)成果
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
本文編號(hào):3162449
【文章來(lái)源】:華北理工大學(xué)河北省
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
引言
第1章 文獻(xiàn)綜述
1.1 微波技術(shù)
1.1.1 微波的定義及特性
1.1.2 微波加熱基本原理
1.1.3 微波加熱的特點(diǎn)
1.1.4 微波加熱在冶金中的應(yīng)用
1.2 冶金活性石灰的基礎(chǔ)研究
1.2.1 活性石灰的概括
1.2.2 石灰在煉鋼中的應(yīng)用及煉鋼對(duì)石灰的要求
1.3 石灰的生產(chǎn)方法
1.3.1 生產(chǎn)機(jī)理
1.3.2 生產(chǎn)設(shè)備及燃料
1.4 石灰活性度的檢測(cè)
1.5 冶金石灰的研究現(xiàn)狀
1.6 項(xiàng)目立項(xiàng)依據(jù)
第2章 研究方案
2.1 研究目標(biāo)
2.2 研究?jī)?nèi)容
2.3 實(shí)驗(yàn)原料和技術(shù)路線
2.3.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.3.2 技術(shù)路線
2.4 實(shí)驗(yàn)方案
2.4.1 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2.4.2 實(shí)驗(yàn)步驟
2.5 關(guān)鍵問(wèn)題與預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)
2.5.1 實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵問(wèn)題
2.5.2 實(shí)驗(yàn)研究的預(yù)期創(chuàng)新點(diǎn)
2.6 具體實(shí)驗(yàn)方案
第3章 理論分析及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
3.1 石灰石的分解機(jī)理
3.1.1 石灰石分解的動(dòng)力學(xué)模型
3.1.2 微波對(duì)分解界面的化學(xué)反應(yīng)為限制性環(huán)節(jié)的影響
3.1.3 微波對(duì)內(nèi)擴(kuò)散為限制性環(huán)節(jié)的影響
3.2 微波焙燒石灰石的實(shí)驗(yàn)結(jié)果
第4章 微波焙燒石灰石的實(shí)驗(yàn)分析
4.1 石灰石的升溫特性分析
4.1.1 不同粒度下的石灰石升溫過(guò)程
4.1.2 添加 SiC 片的石灰石升溫過(guò)程
4.1.3 不同種類石灰石的升溫過(guò)程
4.2 石灰活性度的影響因素分析
4.2.1 溫度對(duì)石灰活性度的影響
4.2.2 保溫時(shí)間對(duì)石灰活性度的影響
4.2.3 粒度對(duì)石灰活性度的影響
4.3 石灰的 X 射線衍射分析
4.4 物質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)分析
4.4.1 石灰石試樣的 SEM 分析
4.4.2 石灰的 SEM 分析
4.5 添加劑對(duì)石灰活性度的影響
4.5.1 添加劑條件下的石灰活性度分析
4.5.2 添加劑條件下的石灰 XRD 分析
4.5.3 添加劑條件下石灰的 SEM 分析
4.6 微波焙燒與石灰窯焙燒下的石灰成分對(duì)比
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
導(dǎo)師簡(jiǎn)介
作者簡(jiǎn)介及在學(xué)成果
學(xué)位論文數(shù)據(jù)集
本文編號(hào):3162449
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