研究了用硫酸溶液從含鋅銅精礦中選擇性溶解鋅,考察了浸出時(shí)間、浸出溫度、硫酸質(zhì)量濃度、液固體積質(zhì)量比對(duì)銅、鋅、鐵溶解的影響。結(jié)果表明:在浸出溫度90℃、液固體積質(zhì)量比10/1、硫酸質(zhì)量濃度40 g/L、浸出時(shí)間3.0 h條件下,鋅浸出率為41.9%,銅浸出率為14.6%;升高溫度有利于鋅的溶解和銅的沉淀;在浸出溫度160℃、液固體積質(zhì)量比10/1、硫酸質(zhì)量濃度40 g/L、CuCl₂溶液質(zhì)量濃度2 g/L條件下浸出3.0 h,銅浸出率為0.3%,鋅浸出率為99.3%,鐵浸出率較低;浸出后,精礦中銅質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高至32.1%,鋅質(zhì)量分?jǐn)?shù)降至0.4%,銅、鋅得到有效分離。 

【文章來(lái)源】：濕法冶金. 2020,39(05)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

精礦的XRD圖譜(a)、形貌(b)、嵌布特征(c)

試驗(yàn)條件:含鋅銅精礦質(zhì)量20.0 g,硫酸質(zhì)量濃度40 g/L,液固體積質(zhì)量比10/1,溫度90 ℃, 攪拌速度400 r/min。浸出時(shí)間對(duì)銅、鋅、鐵浸出率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。由圖2看出:銅浸出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而降低,鋅浸出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而升高,鐵浸出率變化不大;浸出3.0 h后,反應(yīng)趨于穩(wěn)定。綜合考慮,確定浸出時(shí)間以3.0 h為宜。

試驗(yàn)條件:含鋅銅精礦質(zhì)量20.0 g,硫酸質(zhì)量濃度40 g/L,液固體積質(zhì)量比10/1,浸出時(shí)間3.0 h, 攪拌速度400 r/min。浸出溫度對(duì)銅、鋅、鐵浸出率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。由圖3看出,隨浸出溫度升高,銅浸出率降低,鋅浸出率升高,而鐵浸出率變化不大。可見(jiàn)升溫有利于鋅的浸出并有利于抑制銅的浸出。綜合考慮,確定適宜浸出溫度為90 ℃。

【參考文獻(xiàn)】：
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