基于氣體捕捉法的泡沫鈦制備方法研究
發(fā)布時(shí)間:2021-04-13 00:47
隨著結(jié)構(gòu)輕量化、結(jié)構(gòu)功能一體化要求的發(fā)展趨勢(shì),對(duì)泡沫金屬的研究逐漸成為熱點(diǎn),其中的泡沫鈦因具有相對(duì)質(zhì)量輕、力學(xué)性能優(yōu)異、耐腐蝕性好等特點(diǎn),使其具有廣闊的應(yīng)用前景。但目前多數(shù)泡沫鈦制備方法制備出的泡沫鈦并不是很理想,且發(fā)泡工藝與孔隙大小形貌難以控制,遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)應(yīng)用要求。本文利用粉末冶金技術(shù),通過(guò)氣體捕捉法開(kāi)展泡沫鈦的制備,對(duì)其發(fā)泡工藝過(guò)程進(jìn)行了研究。在830-1010℃范圍內(nèi),泡沫鈦孔隙率隨著發(fā)泡溫度的升高先增大后減小,當(dāng)溫度為950℃時(shí),孔隙率達(dá)到最大的32%;泡沫鈦孔隙率隨著發(fā)泡時(shí)間的延長(zhǎng)逐漸增大,但當(dāng)發(fā)泡時(shí)間大于10h后,孔隙率幾乎不再增加。對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,獲取了最大孔隙率的最優(yōu)參數(shù)是950℃條件下發(fā)泡10h。利用金相顯微鏡OM、掃描電鏡SEM對(duì)泡沫鈦微觀特征進(jìn)行了觀察分析,研究了等溫蠕變發(fā)泡過(guò)程孔隙率和微觀孔洞的變化規(guī)律,結(jié)果表明,泡沫鈦內(nèi)孔洞多為球形并且彌散分布,最大孔孔徑達(dá)到170μm。造成孔洞及孔壁形態(tài)不同的原因是不同發(fā)泡溫度下孔壁蠕變變形的輔助機(jī)制不同,950℃及以下為晶界滑動(dòng),高于950℃為晶內(nèi)滑移。通過(guò)對(duì)基于氣體捕捉法制備的泡沫鈦發(fā)泡過(guò)程進(jìn)行分析,研究了泡沫鈦...
【文章來(lái)源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:72 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-1鏡在F-22戰(zhàn)斗機(jī)中的用量??但隨著結(jié)構(gòu)輕量化、結(jié)構(gòu)功能一體化要求的發(fā)展趨勢(shì),多孔泡沫金屬的研究??
采用燒結(jié)顆粒制取多孔泡沫金屬,其孔隙率主要取決于工藝方法和長(zhǎng)徑比,??而金屬纖維滿足長(zhǎng)徑比大的特點(diǎn),易獲得高孔隙率的多孔泡沫金屬,即纖維燒結(jié)??法。此方法主要分為制絲、制拉、壓制和燒結(jié)四個(gè)步驟,其制備過(guò)程如圖1-3所??示口"。??1?mmmm?虞:?興??蒙?i^mmm?q__?■?j?巧巧[??瓣剌?諫鶴?碟影乾沒(méi)獲*??圖1-3纖維燒結(jié)法工藝過(guò)程制備泡沫錄??Chmming?Zou等人錠纖維為原料,采用纖維燒結(jié)法制備出孔隙率在3日%-84%??范圍的開(kāi)孔泡沫鏡,孔隙由泡沫錠的螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,孔的尺寸范圍在150-600?U??m"33;?G.?Lotze,?0.?Andersen等用烙體抽取技術(shù)直接從烙體制取短纖維,克服了??機(jī)械方法制備纖維受材料種類限制的不足?傊捎美w維燒結(jié)法可制備出髙孔??t??隙率的多孔泡沫鏡,最高可達(dá)90%L:Jl上,且孔隙率在很大范圍內(nèi)可控制。缺點(diǎn)??是泡沫鐵的尺寸受限制,并且成本相對(duì)較高fw。??1.3.3粉漿巧泡法??關(guān)于粉末漿料制備泡沫金屬目前研究較少,其獲得的材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度殺低,它??是レッ發(fā)泡劑的分解蒸發(fā)來(lái)完成的。Banbar^t等將金屬粉漿(內(nèi)含發(fā)泡劑)倒入模??1??具中
機(jī)械性能主要是通過(guò)泡沫金屬的楊氏模量,拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反映出來(lái)的,??特別是其壓縮實(shí)驗(yàn)曲線,泡沫金屬因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征,在壓縮試驗(yàn)中呈現(xiàn)出不??一樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,如圖1-4所示W。??示意困??。?J??應(yīng)變c?L密實(shí)化應(yīng)變??圖1-4壓縮試驗(yàn)下泡沫金屬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖??由圖1-4可知,初始加載基本上屬于彈性加載,但是初始加載曲線并非直線??段,且其斜率要小于真實(shí)模量,這是因?yàn)槟承┛锥丛诜浅5偷妮d荷下就會(huì)產(chǎn)生屈??月良。利用動(dòng)態(tài)檢測(cè)可很好地測(cè)得真實(shí)楊氏模量E,或者先將泡沫體加載到塑性??范圍,然后卸載,由卸載斟率來(lái)確定E。楊氏模量E、剪切模量G和泊松比V與密??度的關(guān)系分別為:??E???aEs?{0?(1-5)??(分?n?(1-6)??V?S55?0.3??10??
本文編號(hào):3134295
【文章來(lái)源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
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【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-1鏡在F-22戰(zhàn)斗機(jī)中的用量??但隨著結(jié)構(gòu)輕量化、結(jié)構(gòu)功能一體化要求的發(fā)展趨勢(shì),多孔泡沫金屬的研究??
采用燒結(jié)顆粒制取多孔泡沫金屬,其孔隙率主要取決于工藝方法和長(zhǎng)徑比,??而金屬纖維滿足長(zhǎng)徑比大的特點(diǎn),易獲得高孔隙率的多孔泡沫金屬,即纖維燒結(jié)??法。此方法主要分為制絲、制拉、壓制和燒結(jié)四個(gè)步驟,其制備過(guò)程如圖1-3所??示口"。??1?mmmm?虞:?興??蒙?i^mmm?q__?■?j?巧巧[??瓣剌?諫鶴?碟影乾沒(méi)獲*??圖1-3纖維燒結(jié)法工藝過(guò)程制備泡沫錄??Chmming?Zou等人錠纖維為原料,采用纖維燒結(jié)法制備出孔隙率在3日%-84%??范圍的開(kāi)孔泡沫鏡,孔隙由泡沫錠的螺旋結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,孔的尺寸范圍在150-600?U??m"33;?G.?Lotze,?0.?Andersen等用烙體抽取技術(shù)直接從烙體制取短纖維,克服了??機(jī)械方法制備纖維受材料種類限制的不足?傊捎美w維燒結(jié)法可制備出髙孔??t??隙率的多孔泡沫鏡,最高可達(dá)90%L:Jl上,且孔隙率在很大范圍內(nèi)可控制。缺點(diǎn)??是泡沫鐵的尺寸受限制,并且成本相對(duì)較高fw。??1.3.3粉漿巧泡法??關(guān)于粉末漿料制備泡沫金屬目前研究較少,其獲得的材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度殺低,它??是レッ發(fā)泡劑的分解蒸發(fā)來(lái)完成的。Banbar^t等將金屬粉漿(內(nèi)含發(fā)泡劑)倒入模??1??具中
機(jī)械性能主要是通過(guò)泡沫金屬的楊氏模量,拉伸、壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反映出來(lái)的,??特別是其壓縮實(shí)驗(yàn)曲線,泡沫金屬因其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征,在壓縮試驗(yàn)中呈現(xiàn)出不??一樣的應(yīng)力-應(yīng)變曲線,如圖1-4所示W。??示意困??。?J??應(yīng)變c?L密實(shí)化應(yīng)變??圖1-4壓縮試驗(yàn)下泡沫金屬的應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖??由圖1-4可知,初始加載基本上屬于彈性加載,但是初始加載曲線并非直線??段,且其斜率要小于真實(shí)模量,這是因?yàn)槟承┛锥丛诜浅5偷妮d荷下就會(huì)產(chǎn)生屈??月良。利用動(dòng)態(tài)檢測(cè)可很好地測(cè)得真實(shí)楊氏模量E,或者先將泡沫體加載到塑性??范圍,然后卸載,由卸載斟率來(lái)確定E。楊氏模量E、剪切模量G和泊松比V與密??度的關(guān)系分別為:??E???aEs?{0?(1-5)??(分?n?(1-6)??V?S55?0.3??10??
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