我國(guó)擁有豐富的鋅礦資源,然而隨著近幾十年國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,硫化鋅礦資源和高品位氧化鋅礦資源逐年減少,低品位氧化鋅礦和硫氧混合鋅礦將逐漸成為鋅冶煉的主要原料,但目前由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的原因,大多數(shù)處于堆積或未開(kāi)采狀態(tài),對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的利用已經(jīng)成為一個(gè)重要的研究課題。為此,本文采用礦相重構(gòu)-浸出法對(duì)低品位氧化鋅礦和硫氧混合鋅礦進(jìn)行處理,研究工作對(duì)于探索這類鋅資源的處理新技術(shù)具有重要意義。首先,針對(duì)含堿性脈石較低的高硅型低品位氧化鋅礦和硫氧混合鋅礦采用濃硫酸熟化法進(jìn)行礦相重構(gòu)。在熟化過(guò)程中使含鋅硅酸鹽Zn4Si2O7（OH）2·H2O轉(zhuǎn)變?yōu)橐子趯?shí)現(xiàn)液固分離的Si02顆粒和溶于水溶液的ZnSO4,同時(shí)利用濃硫酸強(qiáng)氧化性的性質(zhì),直接氧化ZnS,使其溶解進(jìn)入溶液。通過(guò)繪制Zn-S-H-O和Si-O-H體系中的相平衡圖,從理論上闡明了Zn4Si2O7（OH）2·H2O轉(zhuǎn)變?yōu)镾i02的可行性和臨界值。低品位氧化鋅礦的濃硫酸熟化結(jié)果表明：隨著礦物含水量的降低即硫酸濃度的增加,鋅浸出率、鐵溶解率出現(xiàn)了先增加后降低的趨勢(shì),硅的溶解率則逐漸降低,最后維持在0.5%左右；隨著硫酸用量的增加,鋅的浸出率、鐵的溶解... 

【文章來(lái)源】：昆明理工大學(xué)云南省

【文章頁(yè)數(shù)】：99 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 緒論
    1.1 鋅的性質(zhì)和用途
        1.1.1 物理性質(zhì)
        1.1.2 化學(xué)性質(zhì)
        1.1.3 用途
    1.2 鋅礦產(chǎn)資源概述
    1.3 鋅冶煉工藝概述
        1.3.1 火法煉鋅
        1.3.2 濕法煉鋅
    1.4 硫化鋅礦直接浸出
        1.4.1 酸性浸出
        1.4.2 堿性浸出
    1.5 復(fù)雜氧化鋅礦處理概述
        1.5.1 火法冶煉
        1.5.2 濕法冶煉
    1.6 選題背景、意義及研究?jī)?nèi)容
        1.6.1 選題背景和意義
        1.6.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 實(shí)驗(yàn)部分
    2.1 試劑及儀器
    2.2 實(shí)驗(yàn)裝置與實(shí)驗(yàn)方法
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)裝置
        2.2.2 實(shí)驗(yàn)方法
    2.3 浸出液中元素成分的分析測(cè)定
        2.3.1 鋅含量測(cè)定
        2.3.2 鐵、硅含量測(cè)定
    2.4 物相分析
    2.5 形貌分析
第三章 高硅型低品位氧化鋅礦的濃硫酸熟化—水浸
    3.1 實(shí)驗(yàn)原料
    3.2 結(jié)果與討論
        3.2.1 熟化過(guò)程熱力學(xué)分析
        3.2.2 純異極礦的濃硫酸熟化處理
        3.2.3 熟化階段礦石含水量對(duì)鋅浸出率的的影響
        3.2.4 熟化階段硫酸用量對(duì)硅、鐵溶出率的影響
        3.2.5 物相轉(zhuǎn)變分析
        3.2.6 形貌變化分析
    3.3 本章小結(jié)
第四章 高硅型低品位硫氧混合鋅礦的濃硫酸熟化—水浸
    4.1 實(shí)驗(yàn)原料
    4.2 結(jié)果與討論
        4.2.1 硫化物熟化過(guò)程熱力學(xué)分析
        4.2.2 熟化階段硫酸理論用量
        4.2.3 熟化階段硫酸用量對(duì)鋅浸出率的影響
        4.2.4 氧化劑添加方式對(duì)鋅浸出率的影響
        4.2.5 熟化溫度對(duì)鋅浸出率的影響
        4.2.6 礦物含水量對(duì)鋅浸出率的影響
        4.2.7 機(jī)械活化強(qiáng)化浸出
        4.2.8 水浸液固比對(duì)鋅浸出率的影響
        4.2.9 物相變化分析
        4.2.10 形貌變化分析
    4.3 本章小結(jié)
第五章 高硅高鈣型低品位硫氧混合礦的低溫氧化焙燒—氨浸
    5.1 實(shí)驗(yàn)原料
    5.2 結(jié)果與討論
        5.2.1 高硅高鈣型低品位氧化礦直接氨浸
        5.2.2 高硅高鈣型低品位硫氧混合鋅礦直接氨浸
        5.2.3 低溫氧化焙燒過(guò)程熱力學(xué)分析
        5.2.4 礦石低溫氧化焙燒
        5.2.5 焙砂氨性浸出
3或CaO直接固硫">        5.2.6 CaCO₃或CaO直接固硫
        5.2.7 形貌變化表征
    5.3 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論與展望
    6.1 結(jié)論
    6.2 創(chuàng)新點(diǎn)
    6.3 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄



本文編號(hào)：3125031