發(fā)布時(shí)間：2021-04-07 20:40

　　卷煙燃吸時(shí)有害物質(zhì)的釋放量與燃燒錐溫度密切相關(guān),現(xiàn)有技術(shù)對(duì)卷煙降溫效果并不明顯,而且可能會(huì)產(chǎn)生其它有害物質(zhì)。多孔鋁具有密度小、比表面積大、熱導(dǎo)率高、滲透性能好等多種優(yōu)點(diǎn),成為熱交換材料的研究熱點(diǎn)�，F(xiàn)有的多孔鋁制備工藝復(fù)雜,成本較高,不利于多孔鋁棒在卷煙中的應(yīng)用。本文采用粉末松裝燒結(jié)和壓制燒結(jié)法制備多孔純鋁棒材,工藝簡單,制備的多孔鋁棒對(duì)卷煙降溫減害效果顯著。本文主要研究了工藝參數(shù)對(duì)多孔鋁棒的顯微組織、力學(xué)性能及導(dǎo)熱性能的影響,并將多孔鋁棒材加入到卷煙中,制成復(fù)合卷煙,研究其降溫減害效果。同時(shí)也討論了復(fù)合卷煙的傳熱機(jī)制。主要研究結(jié)果如下:粉末松裝燒結(jié)制備的多孔鋁孔隙率較高,力學(xué)性能較低,熱導(dǎo)率較小。粉末平均粒度、燒結(jié)溫度及保溫時(shí)間對(duì)多孔鋁棒材的顯微組織、相對(duì)密度及硬度都有影響。多孔鋁棒材的相對(duì)密度和顯微硬度隨粉末平均粒度的增大呈先增大后略有減小再繼續(xù)增大的趨勢(shì)。在粉末平均粒度為48μm、燒結(jié)溫度為600℃以及保溫時(shí)間為2h條件下,燒結(jié)態(tài)純鋁棒的相對(duì)密度為61.7%,維氏硬度為33.89HV,熱導(dǎo)率為22.79W/（m?K）。當(dāng)燒結(jié)溫度范圍為525⁶25℃時(shí),松裝燒結(jié)... 

【文章來源】：華南理工大學(xué)廣東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 卷煙減害研究現(xiàn)狀
        1.2.1 卷煙燃燒中的有害氣體
        1.2.2 卷煙減害的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 卷煙燃燒溫度的研究現(xiàn)狀
    1.3 多孔鋁的制備及應(yīng)用
        1.3.1 多孔鋁概述
        1.3.2 多孔鋁的特性
        1.3.3 多孔鋁的制備方法
        1.3.4 多孔鋁的應(yīng)用
    1.4 傳熱基本原理
    1.5 本課題的研究意義及主要內(nèi)容
        1.5.1 研究意義
        1.5.2 主要研究內(nèi)容
        1.5.3 課題來源
第二章 實(shí)驗(yàn)過程與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)過程
    2.2 實(shí)驗(yàn)原材料
    2.3 樣品制備
        2.3.1 打孔鋁絲的制備
        2.3.2 粉末松裝燒結(jié)樣品制備
        2.3.3 壓制燒結(jié)樣品制備
        2.3.4 不同工藝復(fù)合卷煙的制備
    2.4 顯微組織分析
    2.5 性能測(cè)試
        2.5.1 密度測(cè)試
        2.5.2 硬度測(cè)試
        2.5.3 壓縮性能測(cè)試
        2.5.4 熱導(dǎo)率測(cè)試
        2.5.5 卷煙溫度測(cè)試
        2.5.6 煙氣常規(guī)測(cè)試
第三章 松裝燒結(jié)工藝對(duì)多孔鋁棒組織與性能的影響
    3.1 引言
    3.2 粉末平均粒度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材組織與性能的影響
        3.2.1 粉末平均粒度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材顯微組織的影響
        3.2.2 粉末平均粒度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材相對(duì)密度與硬度的影響
    3.3 燒結(jié)溫度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材組織與性能的影響
        3.3.1 燒結(jié)溫度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材顯微組織的影響
        3.3.2 燒結(jié)溫度對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材相對(duì)密度與硬度的影響
    3.4 保溫時(shí)間對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材組織與性能的影響
        3.4.1 保溫時(shí)間對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材顯微組織的影響
        3.4.2 保溫時(shí)間對(duì)松裝燒結(jié)多孔鋁棒材相對(duì)密度的影響
    3.5 松裝燒結(jié)制備多孔鋁棒材的導(dǎo)熱性能
    3.6 松裝燒結(jié)制備多孔鋁棒材的燒結(jié)擴(kuò)散機(jī)制
    3.7 本章小結(jié)
第四章 壓制燒結(jié)工藝對(duì)多孔鋁棒組織與性能的影響
    4.1 引言
    4.2 壓制壓力對(duì)鋁棒材組織與性能的影響
        4.2.1 壓制壓力對(duì)鋁棒材顯微組織的影響
        4.2.2 壓制壓力對(duì)鋁棒材相對(duì)密度與硬度的影響
        4.2.3 壓制壓力對(duì)鋁棒材單向壓縮力學(xué)性能的影響
        4.2.4 壓制壓力對(duì)鋁棒材物理性能的影響
    4.3 燒結(jié)溫度對(duì)鋁棒材組織與性能的影響
        4.3.1 燒結(jié)溫度對(duì)鋁棒材顯微組織的影響
        4.3.2 燒結(jié)溫度對(duì)鋁棒材相對(duì)密度的影響
        4.3.3 燒結(jié)溫度對(duì)鋁棒材單向壓縮力學(xué)性能的影響
        4.3.4 燒結(jié)溫度對(duì)鋁棒材物理性能的影響
    4.4 保溫時(shí)間對(duì)鋁棒材組織與性能的影響
        4.4.1 保溫時(shí)間對(duì)鋁棒材顯微組織的影響
        4.4.2 保溫時(shí)間對(duì)鋁棒材相對(duì)密度與硬度的影響
        4.4.3 保溫時(shí)間對(duì)鋁棒材單向壓縮力學(xué)性能的影響
        4.4.4 保溫時(shí)間對(duì)鋁棒材物理性能的影響
    4.5 本章小結(jié)
第五章 粉末冶金多孔鋁棒對(duì)卷煙降溫減害的影響
    5.1 引言
    5.2 不同工藝制備的復(fù)合卷煙在陰燃狀態(tài)下的燃燒錐溫度
    5.3 松裝燒結(jié)多孔鋁棒對(duì)復(fù)合卷煙降溫減害的效果
    5.4 壓制燒結(jié)鋁棒材對(duì)復(fù)合卷煙降溫減害的效果
    5.5 復(fù)合卷煙的傳熱機(jī)制
    5.6 本章小結(jié)
結(jié)論
    對(duì)進(jìn)一步研究的建議
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的研究成果
致謝
附件


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3124158