鋅冶煉過(guò)程中鐵酸鋅的生成導(dǎo)致后續(xù)沉鐵工藝復(fù)雜,渣量大,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。針對(duì)這一問題,提出一種在CO/CO2弱還原氣氛下,將鐵酸鋅選擇性分解為氧化鋅和四氧化三鐵的鋅浸出渣處理方法,焙燒產(chǎn)物可通過(guò)酸浸和磁選實(shí)現(xiàn)鐵鋅分離和回收。通過(guò)Factsage軟件繪制鐵酸鋅分解優(yōu)勢(shì)區(qū)域圖,分析結(jié)果表明還原氣氛是鐵酸鋅選擇性分解的關(guān)鍵控制因素。通過(guò)鐵酸鋅還原過(guò)程的失重行為、產(chǎn)物成分及物相分析,查明焙燒條件對(duì)鐵酸鋅選擇性分解的影響。焙燒溫度和CO濃度都會(huì)促進(jìn)鐵酸鋅分解,為了確保一定的反應(yīng)速率,溫度不低于700℃,CO濃度不低于6%; CO/（CO+CO2）控制在30%左右,可以有效抑制產(chǎn)物的過(guò)還原；隨著焙燒時(shí)間的延長(zhǎng),鐵酸鋅分解趨于平衡,但其失重量始終小于理論失重量（2.21%）,還原程度有限,氧化鋅含量高達(dá)76.4%。SEM-EDS等分析結(jié)果顯示,鐵酸鋅的分解過(guò)程是鐵離子向顆粒內(nèi)部遷移同時(shí)鋅離子向外遷移的過(guò)程,形成的產(chǎn)物層阻礙還原氣體的擴(kuò)散是導(dǎo)致鐵酸鋅分解不徹底的原因。利用XRD、XPS等檢測(cè)方法,查明鐵酸鋅分解過(guò)程特征,闡明了鐵酸鋅的分解可以分為四個(gè)階段：1)鐵酸鋅分解為氧化鋅和磁鐵礦；2)磁鐵... 

【文章來(lái)源】：中南大學(xué)湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鋅浸出漁粉末及磨光片后切面SEM圖譜

Fig.2-6 SEM and EDS images of the leached residue圖2-6中顯示的是鋅浸出澄表面形貌結(jié)合能譜分析的結(jié)果，從圖中可以看出，鋅浸出渣的物相組成較為復(fù)雜，形狀顏色復(fù)雜多變，呈現(xiàn)不規(guī)則分布。圖中（a)所指的灰白色部分，能譜分析顯示其主要元素成分是鐵和鋅，另外還有少量的Pb、Si、Mn等雜質(zhì)，元素含量分析結(jié)果顯示，其中Fe、Zn的原子個(gè)數(shù)分別為22.85%和10.28%，非常接近純鐵酸鋅中鐵鋅原子個(gè)數(shù)比，基本可以斷定這種塊狀灰白色顆粒就是鋅浸出澄中的鐵酸鋅。圖中（b)所指的灰黑色部分，能譜分.析顯示其元素組成較為復(fù)雜，除了 Fe、Zn以夕卜

焙燒爐結(jié)構(gòu)示意圖


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