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微孔貫通型金屬陶瓷基體的制備及其二維相場模擬

發(fā)布時間:2021-03-30 08:53
  以粉末冶金法制備微孔貫通型基體,將熔融狀態(tài)的固體潤滑劑熔滲到基體孔隙中,以獲得熔滲型高溫自潤滑復(fù)合材料,該材料能實現(xiàn)高溫、高速等特殊工況下的自潤滑,具有廣闊的應(yīng)用前景。為制備該材料,需要先制備具有貫通微孔結(jié)構(gòu)的基體,基體的孔隙結(jié)構(gòu)影響材料力學(xué)性能、熔滲過程和潤滑劑析出過程,因此合理控制基體的孔隙結(jié)構(gòu)有助于制備強(qiáng)韌性和自潤滑性能有機(jī)統(tǒng)一的熔滲型高溫自潤滑復(fù)合材料。本文建立了微孔貫通型基體的孔結(jié)構(gòu)模型,基于成形和燒結(jié)過程中顆粒體積不變及孔徑分布近似為瑞利分布的假設(shè),對該模型進(jìn)行數(shù)學(xué)分析,導(dǎo)出了不同堆積模式下平均孔徑和孔徑分布的數(shù)學(xué)表達(dá)式,為孔隙控制及孔徑測量提供依據(jù)。由此表達(dá)式可知,平均孔徑和孔徑分布與基體理論密度、實際密度、基體粉末平均粒徑等參數(shù)有關(guān)。根據(jù)自由能函數(shù)法建立相場模型,結(jié)合初始條件和邊界條件編制程序,模擬四顆粒模型、五顆粒模型及微孔基體的孔隙演化過程,研究孔隙演化規(guī)律。結(jié)果表明:隨著燒結(jié)的進(jìn)行,較小的孔隙會球化變小直至消失,中等大小的孔隙會球化并逐漸變大,最后只剩余較大的孔隙;壓坯初始孔隙度、壓坯初始孔徑和燒結(jié)溫度等參數(shù)影響孔隙演化過程。添加在燒結(jié)過程中持續(xù)分解的復(fù)合造孔劑,... 

【文章來源】:濟(jì)南大學(xué)山東省

【文章頁數(shù)】:75 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

微孔貫通型金屬陶瓷基體的制備及其二維相場模擬


多孔材料孔隙示意圖

示意圖,技術(shù)路線,課題,示意圖


本課題技術(shù)路線示意圖

汗腺,生物體,結(jié)構(gòu)示意圖


微孔貫通型金屬陶瓷基體的制備及其二維相場模擬體潤滑劑后,可得到熔滲型自潤滑復(fù)合材料。在摩擦過程中,基體承擔(dān)載荷,固體劑在環(huán)境高溫、摩擦熱-應(yīng)力及變形擠壓的共同作用下,擴(kuò)散析出至摩擦界面形成膜,實現(xiàn)自潤滑功能[23]。根據(jù)已有的研究,為保證基體的強(qiáng)韌性和耐磨性,孔隙度控制在 15%-30%[62]。

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]晶粒長大微觀組織演化過程的元胞自動機(jī)模擬[D]. 王浩.太原理工大學(xué) 2014
[3]相場方法研究粉末陶瓷燒結(jié)的微結(jié)構(gòu)演化[D]. 馬文婧.廣西大學(xué) 2012
[4]網(wǎng)絡(luò)互穿結(jié)構(gòu)高溫自潤滑復(fù)合材料的熔滲復(fù)合動力學(xué)研究[D]. 王斌.濟(jì)南大學(xué) 2012
[5]高溫自潤滑燒結(jié)材料孔隙彎曲模型參數(shù)研究[D]. 鄭銳.武漢理工大學(xué) 2010
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[8]高溫自潤滑發(fā)汗體胞熱驅(qū)模型研究[D]. 燕松山.武漢理工大學(xué) 2006



本文編號:3109245

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