硫能顯著增加無取向電工鋼的鐵芯損耗和降低其磁感，高牌號無取向電工鋼要求鋼中硫含量低于30×10-6，甚至在10×10-6以下，通過鐵水預(yù)處理和控制轉(zhuǎn)爐回硫量無法滿足高牌號無取向電工鋼生產(chǎn)，爐外深脫硫工藝急需開發(fā)。本文以某鋼廠RH深脫硫生產(chǎn)DW800牌號無取向電工鋼為研究背景，在實驗室研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)行RH脫硫工業(yè)試驗，成功將無取向電工鋼中硫含量脫到20×10-6以下，本文通過研究及分析得到以下主要結(jié)論：實驗室脫硫?qū)嶒灡砻鳎好摿騽〾A度控制在8～12，Al2O3含量：25%～30%，CaF2含量：4%～6%，MgO含量：6%時，渣系熔點在1400℃以下，鋼水初始硫含量在0.00933%～0.01073%條件下，脫硫率隨堿度、Al2O3和CaF2含量的增加先升高后降低，渣系堿度為12，Al2O3含量為25%，CaF2含量為6%， MgO含量為6%時脫硫效果最高，達(dá)到86.8%，硫含量降到0.00133%，且渣系熔點為1349℃，RH真空脫硫的時間控制在8～10min較為合適。建立終點硫含量的預(yù)測機理模型，采用實驗室15kg真空感應(yīng)爐脫硫?qū)崪y數(shù)據(jù)對其進(jìn)行驗證，結(jié)果表明模型預(yù)測值與實際檢測值誤差... 

【文章來源】：江西理工大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第一章 引言
第二章 緒論
    2.1 無取向電工鋼簡介
        2.1.1 無取向電工鋼生產(chǎn)工藝
        2.1.2 無取向電工鋼性能要求
    2.2 硫?qū)o取向電工鋼的影響
        2.2.1 硫?qū)o取向電工鋼鐵芯損耗的影響
        2.2.2 硫?qū)o取向電工鋼磁感應(yīng)強度的影響
        2.2.3 硫?qū)o取向電工鋼熱加工性能的影響
    2.3 無取向電工鋼脫硫技術(shù)
        2.3.1 鐵水預(yù)處理
        2.3.2 控制轉(zhuǎn)爐回硫
        2.3.3 爐外二次精煉脫硫
    2.4 RH 真空脫硫研究現(xiàn)狀
        2.4.1 RH 噴粉脫硫
        2.4.2 RH 投入法脫硫
    2.5 RH 脫硫效果的影響因素
        2.5.1 精煉渣化學(xué)成分對脫硫效果影響
        2.5.2 RH 脫硫渣系研究現(xiàn)狀
        2.5.3 鋼水成分及冶煉條件對脫硫的影響
    2.6 RH 脫硫理論基礎(chǔ)
        2.6.1 RH 脫硫熱力學(xué)基礎(chǔ)
        2.6.2 RH 脫硫動力學(xué)研究
    2.7 課題研究背景及意義
    2.8 研究方法和技術(shù)路線
第三章 RH 脫硫渣系的實驗研究
    3.1 研究方法
        3.1.1 實驗設(shè)備及過程
        3.1.2 脫硫?qū)嶒灱叭埸c測試方案
    3.2 實驗結(jié)果分析與討論
        3.2.1 脫硫劑硫容量的計算
        3.2.2 熔點測試結(jié)果
        3.2.3 實驗室脫硫結(jié)果
        3.2.4 脫硫劑硫容量（Cs）對脫硫效果的影響
        3.2.5 脫硫劑熔點對脫硫效果的影響
        3.2.6 堿度對脫硫效果的影響
2O₃含量對脫硫效果的影響">        3.2.7 Al₂O₃含量對脫硫效果的影響
2含量對脫硫效果的影響">        3.2.8 CaF₂含量對脫硫效果的影響
        3.2.9 爐渣指數(shù)（MI）對脫硫效果的影響
        3.2.10 脫硫時間對脫硫效果的影響
        3.2.11 脫硫劑成分對脫硫效果的影響
    3.3 結(jié)論
第四章 實驗室脫硫機理模型
    4.1 脫硫過程的機理分析
    4.2 實驗室脫硫動力學(xué)模型建立
    4.3 模型中參數(shù)的求解
        4.3.1 鋼-渣間硫分配比
        4.3.2 傳質(zhì)系數(shù)（k）
    4.4 脫硫機理模型驗證
    4.5 影響實驗室脫硫機理模型的因素
        4.5.1 鋼液中初始硫含量對脫硫效果的影響
        4.5.2 渣中初始硫含量對脫硫效果的影響
        4.5.3 表觀傳質(zhì)系數(shù)（J）對脫硫效果的影響
        4.5.4 硫分配比（Ls）對脫硫效果的影響
        4.5.5 鋼-渣質(zhì)量比（m）對脫硫效果的影響
    4.6 小結(jié)
第五章 工業(yè)脫硫試驗
    5.1 研究方法
    5.2 試驗結(jié)果
    5.3 分析與討論
2）對硫容量的影響">        5.3.1 爐渣堿度（CaO/SiO₂）對硫容量的影響
2O₃含量對硫容量的影響">        5.3.2 爐渣中 Al₂O₃含量對硫容量的影響
2O₃對硫容量的影響">        5.3.3 爐渣中 CaO/Al₂O₃對硫容量的影響
        5.3.4 MI 對爐渣硫容量的影響
        5.3.5 爐渣堿度對脫硫效果的影響
        5.3.6 精煉渣氧化性對脫硫效果的影響
        5.3.7 爐渣指數(shù)（MI）對脫硫效果的影響
        5.3.8 鋼水中的酸溶鋁含量對脫硫效果的影響
        5.3.9 爐渣對硫分配比（Ls）的影響
        5.3.10 實測渣-鋼間硫分配比與頂渣氧化性之間的關(guān)系
    5.4 小結(jié)
第六章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀學(xué)位期間的研究成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[2]攀鋼超低碳鋼深脫硫?qū)嶒炑芯縖D]. 張國興.重慶大學(xué) 2010
[3]LF精煉過程脫硫預(yù)報模型的研究[D]. 曹磊.東北大學(xué) 2010



本文編號：3083922