連鑄坯的彎曲矯直技術(shù)是發(fā)展高效連鑄的關(guān)鍵技術(shù)之一,同時(shí)良好的彎曲矯直技術(shù)對(duì)于提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)速率、改善鑄坯質(zhì)量具有重要作用。本文針對(duì)板坯連鑄的彎曲矯直技術(shù),基于鋼種Q345C的蠕變特性開發(fā)設(shè)計(jì)了新型連續(xù)彎曲矯直曲線,并對(duì)鑄坯進(jìn)行了凝固傳熱過程的熱固耦合模擬分析及彎曲矯直過程的熱力耦合模擬分析。彎曲矯直過程中,減小連鑄坯的應(yīng)變速率可以減少鑄坯內(nèi)裂紋的發(fā)生,改善鑄坯質(zhì)量;鑄坯始終處于高溫狀態(tài)下,蠕變特性明顯。新型連續(xù)彎曲矯直曲線的開發(fā)設(shè)計(jì)正是基于以上兩點(diǎn)完成的。利用Gleeble3800熱力模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼種Q345C試樣進(jìn)行熱塑性實(shí)驗(yàn)及高溫蠕變實(shí)驗(yàn)。根據(jù)蠕變法則關(guān)系式對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行函數(shù)非線性擬合求解得到穩(wěn)態(tài)蠕變速率的表達(dá)式。開發(fā)設(shè)計(jì)的新型曲線與原R9300曲線相比,新型曲線實(shí)現(xiàn)了光滑連接,具有曲率變化連續(xù)、曲率變化率小等特點(diǎn),曲線設(shè)計(jì)過程中充分考慮了鑄坯高溫蠕變特性的影響。此外,新型曲線取消了基本圓弧段,增加了有效彎曲或矯直弧長(zhǎng),同時(shí)降低了連鑄機(jī)高度,有效減小了鋼水靜壓力對(duì)連鑄坯的不利影響。根據(jù)新型連續(xù)彎曲矯直曲線的曲線特點(diǎn)和輥列布置原則,對(duì)新型曲線重新布置輥列并確定出每個(gè)輥?zhàn)拥妮佇咀鴺?biāo)。... 

【文章來源】：燕山大學(xué)河北省

【文章頁數(shù)】：76 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鑄坯矯直過程中的變形

圖 2-4 矯直過程內(nèi)裂發(fā)生區(qū)域圖中 6 種不同鋼材的臨界應(yīng)變與應(yīng)變速率的關(guān)系圖，可以應(yīng)變速率，提高臨界應(yīng)變值可以減少內(nèi)裂紋的產(chǎn)生，提續(xù)矯直技術(shù)可以保證鑄坯的應(yīng)變值和應(yīng)變速率值較低，向的正確性和必然性。

燕山大學(xué)工程碩士學(xué)位論文圖 2-4 矯直過程內(nèi)裂發(fā)生區(qū)域圖中 6 種不同鋼材的臨界應(yīng)變與應(yīng)變速率的關(guān)系圖，可以應(yīng)變速率，提高臨界應(yīng)變值可以減少內(nèi)裂紋的產(chǎn)生，提續(xù)矯直技術(shù)可以保證鑄坯的應(yīng)變值和應(yīng)變速率值較低，向的正確性和必然性。


本文編號(hào)：3061497