近年來,一種高爐鐵水雙輥連鑄薄帶+高溫氣固反應(yīng)脫碳生產(chǎn)鋼帶的全新工藝流程被提出,該工藝可以最大限度減少夾雜物的產(chǎn)生。本研究以Fe-C合金氣固反應(yīng)脫碳機(jī)理為目的,在H₂/H₂O氣氛下,研究了不同脫碳條件下薄帶橫截面的微觀組織、薄帶厚度方向上的碳濃度梯度。研究結(jié)果表明:隨著脫碳反應(yīng)的進(jìn)行,薄帶自表面至中心微觀組織可分為三層,L₁層主要由鐵素體組成;L₂層主要由奧氏體、滲碳體、石墨相和少量鐵素體等混合構(gòu)成;L₃層主要由滲碳體和石墨相組成。通過分析脫碳層（L₁+L₂）深度與脫碳時(shí)間的平方根關(guān)系,得到良好的線性關(guān)系,可用y=kt^0.5函數(shù)描述。薄帶厚度方向上碳濃度梯度曲線可分為三個(gè)階段,這與薄帶的微觀組織結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)。由碳濃度梯度曲線積分獲得的數(shù)據(jù)與碳硫儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相吻合,證明了碳濃度梯度曲線的有效性。通過對(duì)脫碳層深度的研究計(jì)算得到脫碳反應(yīng)的活化能為137.4 kJ·mol^-1。 

【文章來源】：材料導(dǎo)報(bào). 2020,34(20)北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

固態(tài)脫碳系統(tǒng)示意圖

初始碳含量為4.0%的2 mm厚Fe-C合金薄帶試樣截面微觀組織如圖2所示。由圖2可以看出,脫碳前的Fe-C合金薄帶試樣主要由鐵素體、滲碳體和石墨相組成,石墨相分布較均勻。

利用相同方法檢測(cè)1 413 K、不同時(shí)間下薄帶脫碳層深度,以脫碳時(shí)間的平方根為橫坐標(biāo),脫碳層深度y(L1+L2)為縱坐標(biāo),擬合后如圖9所示。由圖9可得,脫碳層與脫碳時(shí)間的平方根近乎呈正比例的線性關(guān)系,可近似用式(2)表示:

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋼鐵行業(yè)燒結(jié)煙氣多污染物協(xié)同凈化技術(shù)研究進(jìn)展[J]. 閆伯駿,邢奕,路培,蘇偉,姜博,崔曉旭.  工程科學(xué)學(xué)報(bào). 2018(07)
[2]薄帶厚度對(duì)Fe-C合金氣-固脫碳反應(yīng)的影響[J]. 程榮,艾立群,李亞強(qiáng),洪璐闊,李強(qiáng).  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2017(07)
[3]取向硅鋼脫碳過程的數(shù)值模擬分析[J]. 楊守洲,戴方欽,郭悅.  武漢科技大學(xué)學(xué)報(bào). 2016(04)
[4]鐵碳合金薄帶氣固反應(yīng)脫碳工藝[J]. 洪陸闊,艾立群,程榮,孫彩嬌,趙定國(guó),付強(qiáng).  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2016(05)
[5]鐵碳合金薄帶氣固反應(yīng)脫碳試驗(yàn)[J]. 洪陸闊,艾立群,程榮,孫彩轎,隋艷龍.  鋼鐵. 2016(03)
[6]升溫速率對(duì)低碳無取向電工鋼脫碳退火組織及織構(gòu)的影響[J]. 夏冬生,楊平,謝利,毛衛(wèi)民.  金屬學(xué)報(bào). 2014(12)



本文編號(hào)：3055060