發(fā)布時間：2021-02-28 00:54

　　近年來,一種高爐鐵水雙輥連鑄薄帶+高溫氣固反應脫碳生產鋼帶的全新工藝流程被提出,該工藝可以最大限度減少夾雜物的產生。本研究以Fe-C合金氣固反應脫碳機理為目的,在H₂/H₂O氣氛下,研究了不同脫碳條件下薄帶橫截面的微觀組織、薄帶厚度方向上的碳濃度梯度。研究結果表明:隨著脫碳反應的進行,薄帶自表面至中心微觀組織可分為三層,L₁層主要由鐵素體組成;L₂層主要由奧氏體、滲碳體、石墨相和少量鐵素體等混合構成;L₃層主要由滲碳體和石墨相組成。通過分析脫碳層（L₁+L₂）深度與脫碳時間的平方根關系,得到良好的線性關系,可用y=kt^0.5函數描述。薄帶厚度方向上碳濃度梯度曲線可分為三個階段,這與薄帶的微觀組織結構相對應。由碳濃度梯度曲線積分獲得的數據與碳硫儀實測數據相吻合,證明了碳濃度梯度曲線的有效性。通過對脫碳層深度的研究計算得到脫碳反應的活化能為137.4 kJ·mol^-1。 

【文章來源】：材料導報. 2020,34(20)北大核心

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

固態(tài)脫碳系統(tǒng)示意圖

初始碳含量為4.0%的2 mm厚Fe-C合金薄帶試樣截面微觀組織如圖2所示。由圖2可以看出,脫碳前的Fe-C合金薄帶試樣主要由鐵素體、滲碳體和石墨相組成,石墨相分布較均勻。

利用相同方法檢測1 413 K、不同時間下薄帶脫碳層深度,以脫碳時間的平方根為橫坐標,脫碳層深度y(L1+L2)為縱坐標,擬合后如圖9所示。由圖9可得,脫碳層與脫碳時間的平方根近乎呈正比例的線性關系,可近似用式(2)表示:

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3055060