為回收鋁電解廢陰極中的石墨,選擇氫氧化鈉浸出分離廢陰極中雜質(zhì)。通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)和單因素實(shí)驗(yàn)確定了最優(yōu)實(shí)驗(yàn)參數(shù)。結(jié)果表明:初始?jí)A濃度對(duì)廢陰極堿浸除雜影響最顯著,浸出時(shí)間對(duì)堿浸除雜效果影響最小;最優(yōu)堿浸實(shí)驗(yàn)參數(shù)為溫度65℃、時(shí)間60min、初始?jí)A濃度1.2mol/L、液固比10,最優(yōu)條件下可獲得碳含量89.55%的浸出炭粉。 

【文章來(lái)源】：世界有色金屬. 2020,(21)

【文章頁(yè)數(shù)】：3 頁(yè)

【部分圖文】：

原料XRD圖

由圖2可知,隨著溫度的升高,堿浸渣中碳含量逐漸增大,在65℃時(shí)出現(xiàn)拐點(diǎn)。浸出體系溫度的升高導(dǎo)致溶液中粒子布朗運(yùn)動(dòng)越發(fā)劇烈,反應(yīng)物之間接觸碰撞機(jī)率增大,因此反應(yīng)越充分;在溫度達(dá)到65℃以上時(shí)時(shí)浸出體系溫度繼續(xù)升高對(duì)反應(yīng)結(jié)果沒(méi)有太顯著影響,浸出渣中碳含量變化不明顯。由圖2可知,當(dāng)溫度到達(dá)65℃時(shí),碳含量達(dá)到88.6%,隨后溫度繼續(xù)升高到80℃時(shí)碳含量變化不大,僅僅增大了0.2%,因此溫度對(duì)廢陰極中非炭雜質(zhì)浸出脫除影響最佳條件在65℃時(shí)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇65℃為最優(yōu)實(shí)驗(yàn)溫度。2.2.2 時(shí)間對(duì)堿浸結(jié)果的影響

浸出渣中碳含量與時(shí)間的關(guān)系如圖3所示,反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)可以提升堿浸炭粉中碳含量。由于原料中所含能被堿浸出的雜質(zhì)的量一定,因此當(dāng)反應(yīng)到最佳的時(shí)間后所剩的能被堿浸的量達(dá)到當(dāng)前實(shí)驗(yàn)條件下的極點(diǎn),再延長(zhǎng)時(shí)間的浸出也不會(huì)明顯提高碳含量。由圖可知,當(dāng)堿浸時(shí)間達(dá)到120min時(shí),碳含量的增加不再顯著變化,因此廢陰極堿浸最佳時(shí)間為120min。2.2.3 初始?jí)A濃度對(duì)浸出結(jié)果的影響

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]鋁電解廢陰極固體廢物的處理技術(shù)[J]. 葉智青.  環(huán)境科學(xué)導(dǎo)刊. 2019(S2)
[2]鋁電解廢舊陰極制備陽(yáng)極試驗(yàn)及應(yīng)用實(shí)踐[J]. 楊萬(wàn)章,陳本松.  輕金屬. 2017(04)
[3]鋁電解槽廢舊陰極氟化物的浸出研究[J]. 趙俊學(xué),張博,鮑龍飛,唐雯聃,施瑞盟,方釗.  有色金屬(冶煉部分). 2015(03)
[4]鋁電解廢炭素陰極利用現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J]. 謝剛.  云南冶金. 2012(05)

碩士論文
[1]鋁電解廢舊陰極中碳和電解質(zhì)的分離及回收利用[D]. 任昊曄.蘭州交通大學(xué) 2018



本文編號(hào)：3054074