鋁碳質(zhì)黑體空腔連續(xù)測溫傳感器是實(shí)現(xiàn)鋼水連續(xù)測溫的主要元件,其質(zhì)量指標(biāo)包括產(chǎn)品合格率、測溫的快速性以及使用壽命。在冷等靜壓成型及燒制生產(chǎn)過程中,由于工藝參數(shù),如傳感器含水率、壓制壓力制度、燒制溫度制度的不合理,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。針對上述出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,結(jié)合成型坯體的氣孔率數(shù)據(jù)及傳感器材料的強(qiáng)度,對生產(chǎn)過程中測溫傳感器性能的影響參數(shù)進(jìn)行研究,以獲得最佳生產(chǎn)工藝參數(shù),提高傳感器產(chǎn)品性能。論文的主要研究內(nèi)容：（1）影響測溫傳感器性能的參數(shù)測定。測定粉料經(jīng)冷等靜壓壓制成型后的氣孔率及體積密度,研究含水率與氣孔率的關(guān)系；測定成型坯體各燒制溫度下的氣孔率、體積密度及抗折強(qiáng)度,確定含水率、燒制溫度與氣孔率及抗折強(qiáng)度的關(guān)系。（2）建立測溫傳感器粉料的冷等靜壓成型模型。根據(jù)傳感器粉料的成分特性及配比,確定其屈服參數(shù)。分析粉料不同含水率、加載壓力下,壓坯體的變形位移、應(yīng)力的最大值及分布位置,繪制它們的關(guān)系曲線,確定最佳含水率區(qū)間及加載壓力。（3） 建立測溫傳感器壓坯體燒制的熱應(yīng)力模型。依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)及經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算材料的熱物性參數(shù),分析不同含水率下壓坯體燒制時(shí)出現(xiàn)的應(yīng)力最大值及位置,確定最佳含水量區(qū)間。... 

【文章來源】：東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：93 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究的背景及意義
    1.2 測溫傳感器生產(chǎn)過程缺陷形成原因分析
        1.2.1 傳感器粉末等靜壓成型過程中的斷裂問題
        1.2.2 傳感器燒制中溫度對斷裂的影響
    1.3 耐火材料等靜壓粉末成型的研究現(xiàn)狀
    1.4 耐火材料熱應(yīng)力研究的現(xiàn)狀
    1.5 課題研究內(nèi)容
第2章 測溫傳感器強(qiáng)度及其相關(guān)參數(shù)的確定
    2.1 影響測溫管質(zhì)量的工藝參數(shù)的確定
    2.2 測溫傳感器燒制中強(qiáng)度相關(guān)參數(shù)的測定
        2.2.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募霸?br>        2.2.2 實(shí)驗(yàn)過程
        2.2.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
    2.3 測溫傳感器材料氣孔率及體積密度測定實(shí)驗(yàn)
        2.3.1 實(shí)驗(yàn)?zāi)康募霸?br>        2.3.2 實(shí)驗(yàn)過程
        2.3.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理
    2.4 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合分析
    2.5 本章小結(jié)
第3章 測溫傳感器粉末成型工藝參數(shù)對質(zhì)量影響的研究
    3.1 粉末成型壓制原理
        3.1.1 粉末材料的變形特征
        3.1.2 粉末材料的致密化
    3.2 彈塑性理論基礎(chǔ)
        3.2.1 屈服準(zhǔn)則
        3.2.2 塑性流動(dòng)準(zhǔn)則
        3.2.3 硬化規(guī)律
    3.3 粉末等靜壓成型有限元模型的建立
        3.3.1 粉末等靜壓成型物理模型描述
        3.3.2 分析問題類型
        3.3.3 材料模型的確立
        3.3.4 初始條件的施加
    3.4 計(jì)算與分析
        3.4.1 傳感器粉料粉末含水率對成型質(zhì)量的影響
        3.4.2 傳感器粉料壓制壓力對成型質(zhì)量的影響
    3.5 本章小結(jié)
第4章 測溫傳感器燒制工藝參數(shù)對質(zhì)量影響的研究
    4.1 熱力學(xué)基本理論
        4.1.1 熱傳遞的基本理論
        4.1.2 熱彈性的基本理論
    4.2 熱應(yīng)力模型的建立
        4.2.1 模型結(jié)構(gòu)的簡化
        4.2.2 初始條件的施加
    4.3 燒制過程的計(jì)算結(jié)果分析
        4.3.1 傳感器在不同溫度曲線下的熱應(yīng)力分析
        4.3.2 傳感器粉料不同含水量下的熱應(yīng)力分析
    4.4 傳感器高溫鋼水測溫時(shí)熱響應(yīng)速度的分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 結(jié)論與展望
    5.1 結(jié)論
    5.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]熱重質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)對酚醛樹脂熱解行為及動(dòng)力學(xué)研究[J]. 黃娜,劉亮,王曉葉.  宇航材料工藝. 2012(02)
[2]致密陶瓷材料密度和氣孔率的測試方法[J]. 田仕,王為民,張帆,何金云.  理化檢驗(yàn)(物理分冊). 2011(08)
[3]粉末溫壓中模具的加熱設(shè)計(jì)及有限元熱場分析[J]. 黃春曼,邵明,劉華.  華南理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版). 2005(08)
[4]鐵水脫硫噴槍內(nèi)部結(jié)構(gòu)對熱應(yīng)力的影響[J]. 李江,李楠,李遠(yuǎn)兵,陳峰軍,王學(xué)林.  煉鋼. 2005(03)
[5]基于在線黑體空腔理論的鋼水連續(xù)測溫傳感器的研制[J]. 謝植,次英,孟紅記,張華.  儀器儀表學(xué)報(bào). 2005(05)
[6]粉末燒結(jié)材料屈服函數(shù)形狀[J]. 華林,秦訓(xùn)鵬.  塑性工程學(xué)報(bào). 2004(03)
[7]脫硫噴槍中鋼纖維的含量對熱應(yīng)力影響的研究[J]. 李江,王剛,李遠(yuǎn)兵,陳念鈾,胡鐵山.  江蘇冶金. 2004(02)
[8]粉末燒結(jié)材料屈服條件研究和進(jìn)展[J]. 華林,秦訓(xùn)鵬.  武漢理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2004(04)
[9]魚雷罐磚襯工作層熱應(yīng)力研究[J]. 張永宏,張曉麗,吳懋林,向順華,劉鐵樹.  礦冶. 2001(03)
[10]熱應(yīng)力對高爐爐缸和爐底侵蝕的影響[J]. 杜鋼,張影.  鋼鐵研究學(xué)報(bào). 2000(05)

碩士論文
[1]公路隧道火災(zāi)襯砌混凝土試件損傷試驗(yàn)研究[D]. 段雄偉.中南大學(xué) 2010



本文編號：3048098