鞍鋼某連鑄車間的小方坯產(chǎn)品主要供給大型廠、線材廠和無縫廠做原料,對質(zhì)量合格率要求苛刻。本文跟蹤研究了鞍鋼120mm×120mm小方坯連鑄機(jī)的生產(chǎn)問題。對試生產(chǎn)期間的代表性鋼種的鑄坯做了低倍、組織、偏析、夾雜及等軸晶率等檢驗,檢驗結(jié)果表明鑄坯疏松、縮孔嚴(yán)重,等軸晶率低并且存在較大顆粒的夾雜。本文通過Ansys和Procast軟件對結(jié)晶器以及二冷段進(jìn)行數(shù)值模擬,確定了最佳的電磁攪拌、中包流場、一冷和二冷工藝參數(shù)。研究結(jié)果表明,將中包擋墻從原先的2孔增加為4孔,可使鋼水在包內(nèi)停留時間增加,夾雜物充分上浮。經(jīng)檢驗,采用該方案夾雜物小于5μm的個數(shù)占75%以上,而>10μm個數(shù)極低,最多僅為3個,提高了鋼水的潔凈度。根據(jù)電磁攪拌的模擬結(jié)果的比較分析,結(jié)晶器的電磁攪拌參數(shù)設(shè)定為285A、3.3Hz,采用該電磁攪拌方案后,鑄坯的等軸晶率由原先<10%提升至15²0%,大大提升了鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量。二冷區(qū)數(shù)值模擬結(jié)果表明,當(dāng)過熱度小于35℃,拉速為3.0 m·min-1,二冷區(qū)冷卻強(qiáng)度應(yīng)控制在0.4⁰.5 L/kg,生產(chǎn)試驗表明在該二冷方案下鑄坯的低... 

【文章來源】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)黑龍江省 211工程院校 985工程院校

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鑄坯的連鑄過程

鑄坯內(nèi)夾雜取樣點(diǎn)與檢測偏析的位置一致，取樣的大小與金相檢驗的打下一致，為 15mm*15mm，圖 2-1 為取樣位置。圖2-1 夾雜金相及成分樣取樣示意圖（3）電解檢驗通過此項檢驗，能夠一定重量鑄坯含有的夾雜物總量，實(shí)驗室的小樣電解主要是分析氧化物夾雜及硫化物夾雜總量。而在高碳鋼鑄坯的檢測中，由于高碳鋼相比于中、低碳鋼碳含量高，更容易出現(xiàn)碳元素中心偏析的情況，而碳元素的偏析將會直接導(dǎo)致軋材產(chǎn)品的強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。所以針對高碳鋼，只進(jìn)行低倍檢驗和夾雜物是不夠的。在低倍檢驗之后，進(jìn)行偏析的測試和夾雜物粒徑、分布的測試與統(tǒng)計，以滿足

2 0.5 0 0 0 0 0 0 03 0.5 0 0.5 0 0 0 0.5 04 0 0 <0.5 0 0 0 0 05 <0.5 <0.5 0 0 0 <0.5 0.5 06 <0.5 <0.5 1 0 0 <0.5 0.5 07 <0.5 <0.5 0 0 0 0 0.5 08 <0.5 <0.5 0.5 0 0 0 0 09 <0.5 <0.5 0 0 0 0 0 010 <0.5 <0.5 <0.5 0 0 0 0 011 <0.5 <0.5 0 0 0 0 0 012 <0.5 <0.5 0.5 0 0 0 0 013 <0.5 <0.5 <0.5 0 0 0 0 014 <0.5 <0.5 0 0 0 0 0 015 <0.5 <0.5 <0.5 0 0 0 0 0低倍圖片如圖 2-2 及 2-3 所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：3028405