電解錳渣是電解金屬錳生產(chǎn)工藝中排放的一種高含水率工業(yè)廢渣。錳渣中含有大量錳和氨氮,不僅導(dǎo)致資源浪費,而且極易隨滲濾液遷移,污染周圍環(huán)境。此外,錳渣含水率較高,這樣會帶走一部分硫酸錳和硫酸銨,造成錳和氨的損失,增大錳渣安全處理的難度。因此,對電解錳渣無害化處理以及含水率控制是我國電解錳行業(yè)可持續(xù)發(fā)展面臨的巨大挑戰(zhàn)。本文針對電解錳渣中錳和氨氮處理及其含水率控制兩個方面的問題,基于電動力及其強化技術(shù),重點開展了對電解錳渣中錳和氨氮的轉(zhuǎn)化脫除、遷移富集方法研究;利用表面活性劑對錳礦浸出過程進行調(diào)控,探究錳渣含水率控制方法。得到如下研究結(jié)果:（1）實驗中氫離子、錳、氨氮的遷移方向與電滲析、電遷移的方向一致,都是陽極往陰極。在脈沖電場條件下,電解錳渣中可溶性錳的脫除率從直流電場下的41.21%增大到45.57%,僅有酸提取態(tài)（F₁）的錳被有效脫除,而氨氮的脫除率從直流電場下的33.32%增大到36.21%。在“檸檬酸+脈沖電場”體系中,可溶性錳脫除率提高到94.74%,錳渣中大部分的可氧化態(tài)（F₃）和殘留態(tài)（F₄）的錳轉(zhuǎn)化為了酸提取... 

【文章來源】：重慶大學(xué)重慶市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

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【學(xué)位級別】：碩士

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電解錳渣及其滲濾液（A渣庫、B滲濾液）

動力修復(fù)技術(shù)簡介力修復(fù)技術(shù)是 19 世紀初國外科學(xué)家最先提出的，到 20 世紀 80 用于土壤脫水以及修復(fù)上面[52]。電動力修復(fù)技術(shù)的原理是在被，接通電源后，這部分區(qū)域就存在微電場，在電場作用下，有極附近遷移并且富集，從而達到去除污染物的目標(biāo)。修復(fù)效果性質(zhì)、組成成分、電導(dǎo)率以及 Zeta 電位等因素有較大關(guān)系[53]。要包括三種機制：電迀移、電滲析及電泳（圖 3.1）。其中，電響遷移效果的主要因素[54]。電遷移：電遷移作用是指被處理物的孔隙水中帶電離子在電場作由于庫侖力的作用，正、負離子分別往負、正兩極移動。電滲析：在外加電場的作用下，液體相對于靜止的帶電固體表面比如微通道內(nèi)電滲流現(xiàn)象，在外加電場作用下微通道壁面附近的起雙電層內(nèi)部帶電粒子運動，由于粘滯力作用，帶動微通道內(nèi)。

基于實驗室前期研究成果，電動力技術(shù)脫除電解錳渣中錳和氨氮在踐上都具有可行性，而且電極液的 pH 值控制對電解錳渣中錳和氨氮脫除非常大的影響[6]。本章利用電動力技術(shù)對堆存已久的電解錳渣中的錳和氨除研究，探究在脈沖電場下電解錳渣中錳和氨氮電動力脫除行為及其賦化，分析不同形態(tài)錳在電動力脫除過程中的遷移轉(zhuǎn)化規(guī)律。 脫除實驗.1 實驗裝置本實驗的實驗裝置如圖 3.2 所示，該裝置是由一個電解錳渣槽（100 mm 50 mm）和兩個電解槽（25 mm 50 mm 50 mm），陽極循環(huán)電解液收集槽和陰極循環(huán)電解液收集槽（1 L）這幾個部分構(gòu)成。電解槽與收集槽中的通過恒流泵（HL-2，上海）循環(huán)交換的，陰極和陽極采用的都是 DSA 極板 90 mm）。本研究采用數(shù)控脈沖電鍍電源和直流穩(wěn)壓電源提供恒定電壓m）。

【參考文獻】：
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碩士論文
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本文編號：2991358