國(guó)內(nèi)建筑鋼材價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈,供大于求明顯,產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重。隨著國(guó)家引導(dǎo)減弱房地產(chǎn)帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策的逐步落實(shí),國(guó)內(nèi)基建、房地產(chǎn)投資增速減緩,國(guó)內(nèi)建筑鋼材市場(chǎng)壓力仍積重難返。因此,提高鋼鐵產(chǎn)品附加值,實(shí)現(xiàn)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)成為現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)共同的話(huà)題,也是企業(yè)亟待解決的關(guān)鍵問(wèn)題。本文基于達(dá)鋼現(xiàn)有的裝備水平及鐵水條件,針對(duì)研究釩鈦鐵水脫磷難、鋼水脫氧難的工藝難點(diǎn),通過(guò)分析原因和工藝改進(jìn)及工業(yè)化試驗(yàn),確定了達(dá)鋼H08A煉鋼生產(chǎn)的最佳工藝為:采用KR鐵水預(yù)處理脫硫,保證入爐鐵水硫控制在0.010%以?xún)?nèi);轉(zhuǎn)爐采用雙渣法配合焦丁補(bǔ)熱工藝,終點(diǎn)磷控制在0.015%以下,出鋼溫度約1660℃,出鋼時(shí)選用鋼芯鋁終脫氧、鋁鎂鈣合金球復(fù)合脫氧劑進(jìn)一步脫氧;LF爐吊包前喂Ca-Fe線(xiàn)（100-200m/爐）對(duì)鋼水進(jìn)行變質(zhì)處理,精煉結(jié)束鋼水終點(diǎn)[O]控制在40ppm以?xún)?nèi);連鑄實(shí)行全程保護(hù)澆注,中間包溫度控制在1550¹560℃。同時(shí),在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)釩鈦鐵水脫磷、鋼水脫氧這兩個(gè)工藝難點(diǎn)進(jìn)行了系統(tǒng)的分析,得出以下結(jié)果:（1）采用雙渣法配合焦丁補(bǔ)熱工藝+留渣進(jìn)行脫磷處理,鋼水終點(diǎn)磷完全能夠控制在0.... 

【文章來(lái)源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

試驗(yàn)鋼不合格連鑄坯低倍組織（×60）

西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文材產(chǎn)品中的碳的含量越高，其可能產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象的幾率就越高。圖Fe-P兩相相圖。從此圖可以發(fā)現(xiàn)P在Fe的固體形態(tài)中有更大的溶解 1050℃的溫度時(shí)，P 在 α-Fe 中的溶解度可以達(dá)到 2.8%，就連在常的條件下溶解度也可以達(dá)到 1.2%。在熱鐵水中磷的標(biāo)準(zhǔn)溶解吉布斯式如式（5-1）所示：[]212()PPg ，ΔGΘ=-157700+5.4T （

果溫度超過(guò)了 1400℃，那么前期的槍位控制和氧壓控制槍位，進(jìn)行吊吹，并降低氧壓，同時(shí)前期還要添加冷卻止前期熔池溫度升溫過(guò)快，盡可能保持熔池在低溫區(qū)的下足夠充足的時(shí)間。驗(yàn)證明，雖然熔池溫度是脫磷反應(yīng)的一個(gè)影響因素，但響脫磷效率的最主要的條件還是轉(zhuǎn)爐冶煉過(guò)程中的終渣中效率的因素中爐渣的氧化性和爐渣的堿度這兩個(gè)條件比。爐渣堿度對(duì)轉(zhuǎn)爐脫磷效率的影響機(jī)理[35]低渣中（P2O5）的濃度增加石灰（CaO）的濃度是主要石灰的量，可以增加自由氧化鈣的活度，即增加那些沒(méi) CaO，這樣便相當(dāng)于增加爐渣中的（P2O5）濃度或者是降有利于脫磷反應(yīng)的進(jìn)行。但是如果石灰的量加入過(guò)多，，這樣脫磷反應(yīng)同樣不會(huì)高效的進(jìn)行，如圖 5.13 所示。


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