球團(tuán)礦以其含鐵品位高,粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)成為近年來高爐煉鐵的優(yōu)質(zhì)材料。然而酸性球團(tuán)礦在強(qiáng)度及冶金性能方面存在很多缺陷,為了優(yōu)化高爐爐料結(jié)構(gòu)和改善酸性球團(tuán)質(zhì)量較差的問題,通過配加鎂基、鈣基熔劑的方式,研究堿度及鎂含量變化對(duì)球團(tuán)礦強(qiáng)度及冶金性能的影響規(guī)律,為熔劑性球團(tuán)礦在煉鐵工業(yè)中的大量應(yīng)用提供理論依據(jù),對(duì)鋼鐵企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。通過采用本地磁鐵礦配以鈣鎂添加劑的方式造球,利用Fact Sage熱力學(xué)軟件模擬球團(tuán)礦焙燒反應(yīng),同時(shí)運(yùn)用液氮吸附儀,X-射線衍射儀,綜合熱分析儀,礦相分析等檢測(cè)手段對(duì)混合原料及成品球團(tuán)的性能進(jìn)行檢測(cè)分析,研究添加鈣鎂的熔劑性球團(tuán)礦強(qiáng)度及冶金性能的變化規(guī)律,并通過研究Ca~(2+)、Mg~(2+)的遷移規(guī)律探究熔劑性球團(tuán)礦的焙燒固結(jié)機(jī)理。通過對(duì)堿性球團(tuán)性能的研究發(fā)現(xiàn):隨著鈣添加量的增多,球團(tuán)礦生球的機(jī)械強(qiáng)度及成品球抗壓強(qiáng)度呈現(xiàn)先增后降的趨勢(shì)發(fā)生變化。玻璃質(zhì)的增多促使成品球粉化性能變得越來越差。且球團(tuán)還原性呈現(xiàn)先好后壞的趨勢(shì)發(fā)生變化。球團(tuán)礦焙燒溫度定為1250℃時(shí),堿度1.0的球團(tuán)礦性能最優(yōu)。通過對(duì)熔劑性球團(tuán)礦性能研究發(fā)現(xiàn):堿度控制在1.0,鎂添加量為1.0%時(shí),球團(tuán)礦生球機(jī)械強(qiáng)度及成品球抗壓強(qiáng)度達(dá)到最大值。且堿度控制在1.0,鎂含量為1.0%時(shí),球團(tuán)礦冶金性能最優(yōu)。通過對(duì)熔劑性球團(tuán)礦焙燒固結(jié)機(jī)理研究發(fā)現(xiàn):隨著堿度的改變,Ca~(2+)以低熔點(diǎn)液相的形式發(fā)生遷移,適量的嵌于赤鐵礦之間,赤鐵礦結(jié)晶效果良好,球團(tuán)礦強(qiáng)度增大。鐵酸鈣含量的增多促進(jìn)了Mg~(2+)的遷移,促進(jìn)未礦化的Mg O礦化,但過多的液相同樣阻礙赤鐵礦之間的結(jié)晶,球團(tuán)礦強(qiáng)度的增長(zhǎng)受到限制。
【學(xué)位單位】：華北理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2017
【中圖分類】：TF511
【部分圖文】：

- 7 -圖 1 技術(shù)路線Fig.1 Technical route方案燒過程熱力學(xué)FactSage熱力學(xué)軟件，分析熔劑性球團(tuán)焙燒過程中，鎂質(zhì)熔劑（輕石、鎂粉等）與主要氧化物（CaO、Fe2O3、Fe3O4、SiO2）之間存在

第 2 章 研究方法及原料物化性能分析比表面積為 4.836×104cm2/g，高鎂粉達(dá)到了 9.759×104cm2/g，相比于高鈣粉及高鎂粉，廟溝礦鐵礦粉比表面積較小為 0.892×104cm2/g。而在一定范圍內(nèi)，比表面積相對(duì)較大時(shí)有利于物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。高鈣粉孔容較大為 9.135cm3/g，廟溝礦及高鎂粉孔容相對(duì)較小，分別為 2.807cm3/g、0.4093cm3/g，三種原料的孔容較小，較致密。表 3 原料孔隙度Table3 Material porosity原料 比表面積（cm2/g） 孔容(cm3/g) 孔徑 d(nm)廟溝礦 8920 2.807 1.915高鈣粉 48360 9.135 19.125高鎂粉 97590 0.4093 19.161

第 2 章 研究方法及原料物化性能分析比表面積為 4.836×104cm2/g，高鎂粉達(dá)到了 9.759×104cm2/g，相比于高鈣粉及高鎂粉，廟溝礦鐵礦粉比表面積較小為 0.892×104cm2/g。而在一定范圍內(nèi)，比表面積相對(duì)較大時(shí)有利于物質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。高鈣粉孔容較大為 9.135cm3/g，廟溝礦及高鎂粉孔容相對(duì)較小，分別為 2.807cm3/g、0.4093cm3/g，三種原料的孔容較小，較致密。表 3 原料孔隙度Table3 Material porosity原料 比表面積（cm2/g） 孔容(cm3/g) 孔徑 d(nm)廟溝礦 8920 2.807 1.915高鈣粉 48360 9.135 19.125高鎂粉 97590 0.4093 19.161

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2824427