發(fā)布時間：2020-09-20 21:22

　　 精益生產(chǎn)方式在人類社會生產(chǎn)方式變革的一個重大的里程碑,是近年來在國際上流行的一套科學(xué)管理方法,其核心思想在于最大限度的降低浪費,追求理想化的目標(biāo),追求準(zhǔn)時和靈活,即使用最少的資源(人力、原材料、設(shè)備)生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品,或提供給客戶滿意的服務(wù)。采用5S管理、看板管理及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)等方法,通過持續(xù)的改善活動達(dá)到提升品質(zhì)、降低成本、提高準(zhǔn)時交貨率、提升企業(yè)利潤的目標(biāo)。Z公司根據(jù)精益生產(chǎn)思想進(jìn)行精益生產(chǎn)實踐,但不是精益生產(chǎn)理論生搬硬套,它結(jié)合了自身發(fā)展的特點,逐步穩(wěn)健地推行精益生產(chǎn),由此改進(jìn)了公司生產(chǎn)管理方法,最終降低成本,提高效益。Z公司是一家比較典型的家族企業(yè),本文從Z公司的發(fā)展歷程開始入手,結(jié)合企業(yè)發(fā)展的實際情況循尋漸進(jìn)實施精益生產(chǎn)的過程。本人對Z公司現(xiàn)狀進(jìn)行詳盡的描述,對存在問題進(jìn)行深入分析,闡述了在實際工作中各種精益改善方法的措施以及取得的成效。Z公司采用精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性,高效性,并且能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù)。在闡述過程中對于精益生產(chǎn)的理論部分只做了簡要的闡述,而著重介紹Z公司利用精益生產(chǎn)知識進(jìn)行生產(chǎn)線改造,改善現(xiàn)場車間、優(yōu)化生產(chǎn)計劃和控制,實施TQM品質(zhì)管理和TPM設(shè)備管理的過程,并對公司的5S推行結(jié)合精益生產(chǎn)應(yīng)用情況進(jìn)行介紹。本文通過分析精益生產(chǎn)方式在Z公司的應(yīng)用,并加以總結(jié),努力摸索精益生產(chǎn)在類似Z公司的推廣之路,也為精益生產(chǎn)在民營企業(yè)提供積極的現(xiàn)實意義。
【學(xué)位單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2015
【中圖分類】：F273;F426.32
【部分圖文】：

．，及倉庫建筑面積不到一萬平方米，而且加上二樓面積，設(shè)備擺放十分擁擠．逡逑（２）現(xiàn)場混亂。由于粉料車間原先設(shè)計放在中間，因此過道經(jīng)常堆積物品，面掉下粉料過多，人員走動頻繁，導(dǎo)致整個廠區(qū)地面衛(wèi)生環(huán)境過差，設(shè)備滴漏較普遍。車間內(nèi)東西擺放隨意。詳細(xì)見圖３－１逡逑

導(dǎo)致粉料氧化、報廢。而新設(shè)備能夠自行檢查異常發(fā)出報警并自動停止，同時逡逑電腦感應(yīng)是何處發(fā)生故障。同時該爐裝料量為３００公斤。該設(shè)備的智能化水平更高，逡逑能夠使物斜在指定時間完成工作，免人員操作帶來的不確定性。設(shè)備如圖４－１逡逑ｍｍ－邋：邋Ｉ逡逑圖４－１全自動巧烙一體爐逡逑（二）混合制備方面逡逑混合料制備是將一定性能的碳化鶴和鉆粉及少量的私有金屬粉末等通過配料計算、逡逑球磨混合、干燥等工序過程制備成有準(zhǔn)確成分、粒度一定的粒狀混合物的生產(chǎn)工藝過逡逑程�；旌狭鲜巧a(chǎn)福質(zhì)合金壓化的原料。采購可傾式磨３０化濕磨機(jī)，可傾式濕磨機(jī)逡逑與不可傾式濕磨機(jī)裝料量相差一倍，電箱相差無幾，同時可傾式比不可傾式更安全，逡逑卸料更干凈。由于濕磨機(jī)工作原理是將原材料按一定比例投入濕磨機(jī)生產(chǎn)（濕磨機(jī)內(nèi)逡逑有一定量的圓柱型合金球），一臺３０化濕磨機(jī)球料比為１；邋４，邋一臺濕磨機(jī)內(nèi)筒總裝料逡逑量為一千六百公斤左右，加入一定比例的酒精作為濕磨介質(zhì)。根據(jù)工藝要求滾動時間逡逑不同，濕磨時間為二十四到＾：十二小時不等，濕磨過程中產(chǎn)生的熱量由中間層水冷降逡逑溫，如果循環(huán)水停止，濕磨千二小時不經(jīng)水冷將導(dǎo)致設(shè)備爆炸，沒有水冷也將導(dǎo)致溫逡逑度過高，粉料氧化報廢。新設(shè)備X椉幼遠(yuǎn)鞘焙退鞲杏ο低�，稳定溜曭磨时间（原辶x舷壬璞覆淮鞘憊δ

本文編號：2823164