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高爐制粉系統(tǒng)自動(dòng)控制研究與應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2020-09-09 13:15
   1840年,由外國(guó)科學(xué)家S.M.Banks提出一個(gè)設(shè)想是關(guān)于應(yīng)用高爐噴煤技術(shù)噴吹焦炭和無煙煤;在1840~1845年間法國(guó)博洛涅附近的馬恩省煉鐵廠世界上最早的工業(yè)應(yīng)用即是根據(jù)這一設(shè)想實(shí)現(xiàn)的。由此背景引出本次畢業(yè)設(shè)計(jì)高爐噴煤噴吹技術(shù)的自動(dòng)化控制。課題主要闡述了高爐噴煤系統(tǒng)的制粉工藝控制。本文以包鋼新體系高爐的噴吹控制項(xiàng)目背景,進(jìn)行了對(duì)2座4150M3高爐進(jìn)行制粉的系統(tǒng)控制方案的研究與設(shè)計(jì)。本文首先對(duì)制粉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)背景和設(shè)計(jì)現(xiàn)狀、設(shè)計(jì)意義與設(shè)計(jì)目的進(jìn)行了介紹,并對(duì)本系統(tǒng)的可行性進(jìn)行了分析。然后介紹了制粉的工藝流程,重點(diǎn)說明制粉過程是由控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)給煤機(jī)和磨煤機(jī)控制,并確定了控制方案。根據(jù)控制方案,設(shè)計(jì)了制粉的控制系統(tǒng)。介紹了制粉過程中給煤速率對(duì)噴吹的影響,在制粉過程中旋轉(zhuǎn)給料機(jī)速度的測(cè)定與控制,以及對(duì)控制系統(tǒng)中的主要設(shè)備給煤機(jī)、干燥爐、磨煤機(jī)的控制。對(duì)干燥爐潤(rùn)滑的操作ki序在本文中也進(jìn)行了詳細(xì)介紹。為了更好的實(shí)現(xiàn)制粉機(jī)器的各項(xiàng)運(yùn)行與控制,逐步改造了硬件設(shè)備的配置以及軟件設(shè)計(jì)。硬件設(shè)計(jì)包括了客戶端的工控機(jī)和下位機(jī),軟件設(shè)計(jì)包括了上位機(jī)的畫面以及下位機(jī)的編程軟件設(shè)計(jì)。
【學(xué)位單位】:內(nèi)蒙古科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位年份】:2019
【中圖分類】:TF538.63
【部分圖文】:

工藝流程圖,工藝流程圖


圖 2.1 工藝流程圖高爐制粉系統(tǒng)是由給料、干燥、研磨、收粉等幾部分組成的通過磨煤機(jī)將原煤加工力度和水分均符合高爐噴吹要求的煤粉。磨制煙煤粉過程中,還需要惰化、防暴、抑暴及相應(yīng)的監(jiān)測(cè)控制等裝置。原煤的輸出是從原煤倉(cāng)底下的封閉電子皮帶使磨煤機(jī)以勻速進(jìn)料。干氣是高溫?zé)煔獾幕旌衔锼怯蔁犸L(fēng)爐排出的低溫廢氣和燃燒爐組成的,主排氣機(jī)會(huì)將混合廢氣泵入磨機(jī)。原煤則會(huì)通過磨機(jī)磨成粉煤來滿足磨機(jī)要求并且與此同時(shí)將熱煙氣干燥(煤粉含水量小于 1.5%)。煤氣和煤粉的混合物是由主排氣泵運(yùn)到煤粉分離器中,粗煤粉則會(huì)磨機(jī)進(jìn)一步進(jìn)行粉碎。符合要求的粉煤機(jī)進(jìn)入袋式粉碎機(jī)然后落入粉煤倉(cāng),最后氣體排放到大氣中。制粉過程如圖 2.2所示:

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內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文-8-圖 2.2 制粉過程圖2.2 整體控制設(shè)計(jì)方案2.2.1 原煤準(zhǔn)備該系統(tǒng)包括綜合原煤儲(chǔ)料場(chǎng)、儲(chǔ)煤棚以及儲(chǔ)運(yùn)方式。在原煤儲(chǔ)存運(yùn)輸?shù)倪^程中,我們?yōu)榭刂泼旱牧6却笮∫约叭サ粼褐械碾s質(zhì)含量,還必須要設(shè)置篩分破碎裝置以及除鐵裝置設(shè)施。篩分破碎既可以控制進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤粒度大小,又可以去除某些有害雜質(zhì);除鐵器則用于去除原煤中的上磁的金屬雜物。我們可以通過卡車或皮帶把合格的原煤運(yùn)輸?shù)礁呶辉簜}(cāng)上做好煤粉加工準(zhǔn)備。由于較高的獨(dú)立性及和靈活性那些有原煤供應(yīng)的各種設(shè)備設(shè)施,所以上述原煤的運(yùn)輸方式均采用獨(dú)立的電氣控制。2.2.2 制粉機(jī)制磨煤機(jī)將原煤加工成粒度大小符合高爐噴吹需要的煤粉是制煤粉的過程,然后放入煤粉儲(chǔ)備倉(cāng)為煤粉的噴吹做好準(zhǔn)備工作。制粉

控制工藝,制粉,啟動(dòng)過程,給煤量


內(nèi)蒙古科技大學(xué)碩士學(xué)位論文的是給煤機(jī)系統(tǒng)和干燥爐系統(tǒng)。初始給煤量較小,干燥爐燃燒溫度控制在 85℃左右。給煤量加大后溫度會(huì)降低,因此給煤量接近 85℃時(shí),才能增加給煤量。待系統(tǒng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)后,原煤煤機(jī)內(nèi)部,一旦煤經(jīng)過磨碗與具備研磨壓力的磨輥之間,它就接著移動(dòng),最終將沿著磨碗邊沿溢出區(qū)。對(duì)于干燥氣體而言,過機(jī)體后,沿著磨碗邊沿從下往上前進(jìn),煤粉顆粒將會(huì)受干往上,經(jīng)排出口輸入煤粉管道而后進(jìn)入即布袋收集器,煤粉被振動(dòng)篩等進(jìn)入煤粉倉(cāng),廢氣通過排粉風(fēng)機(jī)、消音器、煙囪外排。

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1 王德華;吳成年;g

本文編號(hào):2815018


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