【摘要】：中國礦石儲量和產(chǎn)量均居世界首位,是鎢制品生產(chǎn)大國。我國長期以來主要依賴于黑鎢礦資源,造成黑鎢礦資源逐漸消耗殆盡。組分復(fù)雜、品位更低的白鎢礦勢必成為主要的礦物資源,因而其開發(fā)利用顯得尤為重要。鹽酸分解白鎢礦是一種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。在氫氧化鈉價格上漲、堿分解法成本飆升的情況下,不少鎢冶煉企業(yè)開始重拾鹽酸分解工藝。然而,鹽酸分解過程中,部分鎢反應(yīng)生成鎢酸,同時也有相當(dāng)一部分鎢與磷反應(yīng)形成雜多酸進入浸出液中。另一方面,以鹽酸磷酸以及硫酸磷酸混合體系的酸分解工藝,則反其道行之,試圖將鎢盡可能多地以雜多酸的形態(tài)進入浸出液。本論文擬研究磷氟存在下鹽酸分解白鎢礦的行為,重點考察白鎢礦被鹽酸分解后,鎢在浸出液、鎢酸和堿溶鎢渣中的分布規(guī)律,尋找有利于生成鎢酸或磷鎢雜多酸的途徑。該工作既對傳統(tǒng)的鹽酸分解法具有指導(dǎo)意義,也可為以生成磷鎢雜多酸為目的的混酸浸出工藝提供參考。本論文獲得的主要結(jié)論如下:(1)鹽酸濃度是影響鎢礦分解后鎢在液相和固相分配的關(guān)鍵因素。鹽酸初始濃度大于9 mol/L,鎢主要以鎢酸的形態(tài)產(chǎn)出;而酸度小于8 mol/L,鎢主要以雜多酸的形態(tài)產(chǎn)出。(2)在高酸體系下,對白鎢礦進行焙燒預(yù)處理、提高反應(yīng)溫度、延長反應(yīng)時間、提高鹽酸用量、降低礦物的粒度均增加鎢酸的產(chǎn)率。白鎢礦焙燒溫度950℃、鹽酸初始濃度10 mol/L、反應(yīng)溫度90℃、反應(yīng)時間90 min、鹽酸用量為理論量的750%和鎢礦粒度-250/+325目的參數(shù)下,鎢酸的產(chǎn)率達到79.19%,但仍有14.50%的鎢浸出至溶液。(3)在低酸體系下,鹽酸初始濃度2 mol/L、反應(yīng)溫度90℃、反應(yīng)時間120min、鹽酸用量為理論量的450%、鎢礦粒度-200/+250目的參數(shù)下,鎢的浸出率達到91.86%。因此,對于含磷白鎢精礦,若以雜多酸浸出,鹽酸用量和鹽酸濃度均可在較低條件下進行,有利于改善現(xiàn)場環(huán)境。(4)處理人造白鎢時,鹽酸初始濃度3 mol/L、反應(yīng)溫度90℃、鹽酸用量為理論量比率的300%,鎢酸的產(chǎn)率可達到99.16%。隨著人造白鎢中氟磷灰石和羥基磷灰石添加量的增加,鎢形成磷鎢雜多酸進入浸出液中,鎢的浸出率不斷升高,鎢酸的產(chǎn)率不斷降低。并且,氟磷灰石相比于羥基磷灰石更有利于鎢進入浸出液。對于10g人造白鎢,當(dāng)氟磷灰石添加量為0.796 g時,鎢的浸出率達到98.16%。因此,處理含磷量高的白鎢礦時,強化其以雜多酸形態(tài)產(chǎn)出更為合理。
【學(xué)位授予單位】：江西理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TF841.1
【圖文】：

圖 2.2 鹽酸分解白鎢精礦的試驗流程圖process flow chart of hydrochloric acid decompose scheelite concen法采用硫氰酸鹽比色法測定鎢（WO3）的含量。原理液中，正六價的鎢被三氯化鈦和氯化亞錫還原成五價的還原劑[60]，絡(luò)合物穩(wěn)定性差，精密度低，故增加一種還與硫氰酸鉀絡(luò)合成鎢酰硫氰酸絡(luò)離子[61]。將紫外分光光[62]，測定溶液的吸光值，通過比對標(biāo)準(zhǔn)曲線進行計算。試劑的配置 氫氧化鈉溶液：準(zhǔn)確稱量 40 克氫氧化鈉，倒入燒杯中。右的去離子水，在倒入去離子水的同時用玻璃棒攪拌，瓶中。

圖 3.1 鹽酸分解白鎢精礦的試驗流程圖 flow chart of hydrochloric acid decompose scheelite 氰酸鹽比色法測定鎢（WO3）的含量,同 2.的影響 白鎢精礦，反應(yīng)溫度為 80 ℃，反應(yīng)時間為00%。試驗測定數(shù)據(jù)結(jié)果如表 3.1 所示。表 3.1 不同鹽酸初始濃度下浸出液中鎢濃度en concentration of leaching solution at various hydro

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