燒結(jié)機結(jié)構(gòu)改造及性能提升研究
【學(xué)位授予單位】:燕山大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號】:TF046.4
【圖文】:
圖 1-1 帶式燒結(jié)機實景拍攝圖世界上最早的帶式燒結(jié)機是在 1906 年開始設(shè)計的,至今已有一百多年的歷。1910 年世界上首臺帶式燒結(jié)機在英國問世,其燒結(jié)面積僅為 8.325 平方米。11 年,美國首臺帶式燒結(jié)機也相繼建成并投入使用,它的問世,引發(fā)了燒結(jié)術(shù)重大的革新。自此以后,帶式燒結(jié)機開始得到廣泛的應(yīng)用,并開始向大型化展,1976 年日本研發(fā)設(shè)計的一臺帶式燒結(jié)機的燒結(jié)面積達(dá)到 600 平方米[1]。我國的燒結(jié)生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展較晚,1953 年由沈陽重型機器廠與東北有色金屬計院合作,根據(jù)前蘇聯(lián)的有關(guān)資料,為沈陽冶煉廠研發(fā)設(shè)計了我國第一臺2m2 的燒結(jié)機,并于 1954 年投入生產(chǎn)。1960 年全國鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機總面積已 1529m2,進(jìn)入 70 年代以后,燒結(jié)工業(yè)得到迅速發(fā)展,全國已有 50 多個鋼鐵業(yè)擁有并使用燒結(jié)機,到 80 年代以后,燒結(jié)行業(yè)生產(chǎn)開始引進(jìn)更為大型化的結(jié)機。90 年代我國已經(jīng)完全能夠自行設(shè)計制造該規(guī)格的燒結(jié)機[1]。進(jìn)入 21 世,燒結(jié)機已經(jīng)成為我國鋼鐵行業(yè)不可缺少的重要爐料加工設(shè)備。
曲面粗糙度和對流屬性,能夠?qū)α鲃佣氯M(jìn)行建模。NX Flow 為流動建模提大量的湍流模型,能夠有效仿真穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)流體流動問題,有效處理共軛熱問題。2.2 燒結(jié)機星輪齒板介紹2.2.1 燒結(jié)機星輪齒板結(jié)構(gòu)及功能燒結(jié)機星輪(見圖 2-1)是燒結(jié)機傳動的核心傳動部件,燒結(jié)機動力源經(jīng)級傳遞最終通過星輪傳遞到臺車,整個臺車列在星輪齒板的推力作用下,在機軌道上做直線運動,在頭尾星輪轉(zhuǎn)彎處,在星輪齒板的撥動下,使臺車完拉縫后轉(zhuǎn)彎或者先追趕后擺平的運行效果,并在機尾星輪處完成翻料步驟齒板(見圖 2-2)在整個傳動過程中則是直接受力部件,與燒結(jié)機臺車輪卡套接觸,承受極大的反推力。
曲面粗糙度和對流屬性,能夠?qū)α鲃佣氯M(jìn)行建模。NX Flow 為流動建模提大量的湍流模型,能夠有效仿真穩(wěn)態(tài)和瞬態(tài)流體流動問題,有效處理共軛熱問題。2.2 燒結(jié)機星輪齒板介紹2.2.1 燒結(jié)機星輪齒板結(jié)構(gòu)及功能燒結(jié)機星輪(見圖 2-1)是燒結(jié)機傳動的核心傳動部件,燒結(jié)機動力源經(jīng)級傳遞最終通過星輪傳遞到臺車,整個臺車列在星輪齒板的推力作用下,在機軌道上做直線運動,在頭尾星輪轉(zhuǎn)彎處,在星輪齒板的撥動下,使臺車完拉縫后轉(zhuǎn)彎或者先追趕后擺平的運行效果,并在機尾星輪處完成翻料步驟齒板(見圖 2-2)在整個傳動過程中則是直接受力部件,與燒結(jié)機臺車輪卡套接觸,承受極大的反推力。
【參考文獻(xiàn)】
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本文編號:2795986
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