【摘要】：高溫貧化-浮選法是從煉銅爐渣中綜合回收有價金屬的較新工藝,已在銅冶煉企業(yè)得到推廣應(yīng)用,其中最重要工序是電爐渣的緩冷。電爐渣緩冷過程時常出現(xiàn)整個渣包粘結(jié)成塊,翻包時不能破碎的“整包”現(xiàn)象,嚴重影響了后續(xù)浮選工序的操作。因此,開展電爐渣整包形成機理研究,探索整包防控措施,對促進煉銅爐渣的資源綜合利用,具有較大的理論價值和現(xiàn)實意義。本文在查閱了相關(guān)文獻的基礎(chǔ)上,首先開展了電爐渣的物化性能實驗研究,對比分析了正常渣和整包出現(xiàn)渣的物化特征,研究了物化性能對電爐渣整包形成的影響,剖析了電爐渣整包的形成機理,并結(jié)合閃速熔煉、電爐貧化和電爐渣緩冷工藝,分析了電爐渣整包的影響因素,提出了防止電爐渣整包現(xiàn)象發(fā)生的可能措施。主要研究內(nèi)容如下:1)實驗測定了正常渣和整包出現(xiàn)渣的物相和化學組成,比較分析發(fā)現(xiàn),相對于正常渣,整包出現(xiàn)渣的粘結(jié)性大,外殼層渣呈黑色致密狀、塊大、堅硬,中間層渣有較明顯分層現(xiàn)象、堅硬,而中心層渣具有較多氣孔,較為疏松;整包出現(xiàn)渣含硫量和堿度(Ca O/Si O2)有所升高,而含銅量和Fe/Si O2有所降低;整包出現(xiàn)渣Fe3O4含量從中心層往外殼層不斷升高,且底部普遍高于上端,外殼層和中間層Fe3O4含量比正常渣要高很多,中間層還含有高熔點Zn S。2)實驗測定了正常渣和整包出現(xiàn)渣的熔點和粘度,考察了Fe3O4含量(43OFew)、Cu2O含量(OCu2w)、鐵硅比(2FSi Oe/mm)和堿度(2CSi Oa O/mm)的影響,結(jié)果表明,整包出現(xiàn)渣的熔點明顯高于正常渣熔點,且從外往里不斷下降,外殼層和中間層明顯高,并隨43OFew的增加而呈直線上升,隨2FSi Oe/mm、2CSi Oa O/mm和OCu2w增大而下降;整包出現(xiàn)渣外殼層和中間層的粘度明顯高于正常渣粘度,且隨溫度降低而呈先緩后快的上升趨勢,隨43OFew的增加而加劇,而隨2FSi Oe/mm、2CSi Oa O/mm和OCu2w的增加有所減緩。3)剖析了電爐渣整包形成機理,結(jié)果表明,高含F(xiàn)e3O4和少量其它高熔點物質(zhì)(如Zn S)的電爐渣,在緩慢冷卻過程中粘度快速升高,逐漸形成厚厚的致密外殼層,使得翻包時電爐渣不容易破碎,造成整包現(xiàn)象的出現(xiàn);致密外殼層的形成還阻礙了內(nèi)部電爐渣和外部空氣或冷卻水之間的正常熱傳遞,容易導致紅包或放炮現(xiàn)象。4)結(jié)合閃速熔煉、電爐貧化以及爐渣緩冷工藝,從閃速熔煉控制、電爐貧化操作優(yōu)化、緩冷工藝改進等方面,提出了防止電爐渣整包現(xiàn)象出現(xiàn)的措施。
【學位授予單位】：江西理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：X758
【圖文】：

正常渣外貌(疏松、帶氣孔)

整包出現(xiàn)渣外殼層渣樣外貌(黑色致密)

整包出現(xiàn)渣中間層渣樣外貌(層狀)

【參考文獻】

相關(guān)期刊論文 前7條

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本文編號：2791241