【摘要】：COREX是最早實現(xiàn)工業(yè)化的熔融還原煉鐵工藝,與傳統(tǒng)高爐相比具有流程短、工序少及污染輕等優(yōu)點。寶鋼COREX-3000設備遷入新疆八一鋼廠后,生產原料以及布料模式等參數(shù)的改變導致現(xiàn)場生產調節(jié)缺乏針對性和有效性。因此,迫切需要掌握不同布料模式下的布料規(guī)律,為制定新原料條件下COREX熔化氣化爐布料操作參數(shù)提供理論指導。本論文基于相似原理,建立了幾何比為1:7.5的實驗室熔化氣化爐布料裝置。采用粒徑比為1:2的實際物料煤、焦炭和球團礦進行物理實驗,考察了萬向節(jié)布料器和DRI擋板布料器在單獨布料和兩者混合布料條件下,布料檔位、溜槽轉速、球團粉率、布料模式以及循環(huán)時間等參數(shù)對布料規(guī)律的影響。采用離散元方法(Discrete Element Method,DEM)建立了熔化氣化爐布料過程的數(shù)學模型,并利用物理模擬結果對其進行驗證。在DEM數(shù)學模型的基礎上,獲得了布料過程中物料的料流軌跡、料堆中顆粒偏析、速度以及空隙度分布等信息。本論文研究表明,萬向節(jié)布料器或DRI擋板布料器單獨布料時,料堆中存在明顯的偏析現(xiàn)象,且料堆空隙度在徑向上呈“U”型分布。球團礦與焦炭混合布料時,隨著焦炭的加入,料堆整體空隙度有所降低。煤和球團礦混合布料時,料堆結構和礦煤比受布料模式的影響較大,但料堆徑向空隙度變化不明顯。
【學位授予單位】：東北大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2015
【分類號】：TF557
【圖文】：

與傳統(tǒng)高爐不同，ＣＯＲＥＸ工藝中鐵的還原和熔煉過程是在兩個不同的容器中完成逡逑的，分別是上部的預還原豎爐和下部的熔化氣化爐，除此之外，還有一套煤氣處理系統(tǒng)，逡逑其工藝流程如圖１．１所示。逡逑－１－逡逑

圖３．１滑動摩擦系數(shù)測定示意圖逡逑Ｆｉｇ．邋３．１邋Ｍｅａｓｕｒｅ邋ｍｅｔｈｏｄ邋ｏｆ邋ｓｌｉｄｉｎｇ邋ｆｒｉｃｔｉｏｎ邋ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ逡逑表３．５不同材料間的滑動摩擦系數(shù)逡逑Ｔａｂｌｅ邋３．４邋Ｓｌｉｄｉｎｇ邋ｆｒｉｃｔｉｏｎ邋ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ邋ｂｅｔｗｅｅｎ邋ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ邋ｍａｔｅｒｉａｌｓ逡逑測試體邐接觸體邐滑動摩擦系球團礦邐０．６４逡逑煤邐０．５５逡逑球團礦逡逑焦炭邐０．６５逡逑壁面邐０．５７逡逑煤邐０．５２逡逑煤邐焦炭邐０．５４逡逑壁面邐０．４３逡逑焦炭邐０．６２逡逑焦炭逡逑壁面邐０．４２逡逑

３．６．２安息角實驗逡逑分別將球團礦、煤和焦炭顆粒自圓筒上方加入圓筒中，豎直向上以極其緩慢的速度逡逑拉動圓筒，使得各物料顆粒在下部的水平面上形成料堆，如圖３．３所示，并測得各物料逡逑的安息角，結果如表３．６所示。逡逑－１７－逡逑

【參考文獻】

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本文編號：2781416