【摘要】：采用氧化亞鐵硫桿菌及其混合菌浸出高硫含釩石煤礦中的釩,探索石煤礦中釩的生物強化浸出方法。在礦漿濃度3%,浸出溫度30℃,初始pH 2.0,振蕩轉(zhuǎn)速150 r/min的條件下,考察微生物的強化馴化,ARTP誘變,礦石的預(yù)處理,浸出體系的電位調(diào)控對釩浸出率的影響。對浸出體系pH、Eh、Fe2+濃度、V浸出率等參數(shù)進行了檢測,并對微生物浸礦機理做了一部分研究,結(jié)果如下：(1)以人工研磨的方式對礦石進行機械活化,活化時間分別為0 min,10 min,20 min,30 min。結(jié)果表明,對礦石進行機械活化,可以改善釩的浸出,浸出率最高為73.7%。對礦樣進行粒徑分析及比表面積分析,結(jié)果表明,研磨后的礦樣比表面積均大于原礦樣,但隨著研磨時間增加,比表面積反而下降；由于原礦樣經(jīng)破碎,篩分,粒徑達到0.074 mm占90%,人工研磨的方式對礦樣粒徑的影響不顯著。(2)采用工業(yè)微波爐對礦石樣品進行微波焙燒,焙燒溫度700℃,焙燒時間分別為Omin,30 min,60 min,90min。結(jié)果表明,對礦石進行微波焙燒,可以改善釩的浸出,其中,微波處理30 min的礦樣浸出率最高為71.87%。對礦樣進行比表面積及XRD分析,結(jié)果表明,微波焙燒前后,礦石比表面積增加,部分晶體結(jié)構(gòu)有所改變,使之趨于無定型化,進而有利于提高生物浸出的水平。(3)采用常壓室溫等離子體(ARTP)技術(shù),對氧化亞鐵硫桿菌及其混合菌進行0-120 s快速誘變處理,結(jié)果表明,對菌種進行ARTP誘變,有利于釩的浸出,其中,誘變時間為80 s時,氧化亞鐵硫桿菌純菌種浸釩率最高,為66.06%,誘變時間為120 s時,氧化亞鐵硫桿菌混合菌浸釩率最高,為69.35%。(4)對菌株進行強化馴化以進一步提高對釩的耐受能力,采用9K培養(yǎng)基添加一定濃度的釩標準溶液作為馴化介質(zhì),其中V的濃度梯度為50 mg/L,100 mg/L,150 mg/L,200 mg/L。結(jié)果表明,對菌種進行強化馴化,有利于釩的浸出,浸出率最高為83.5%。(5)利用氧化亞鐵硫桿菌浸出含釩石煤礦,通過控制浸出體系氧化還原電位,實現(xiàn)對釩的強化浸出�？疾祀娢徽{(diào)控對含釩石煤礦中釩浸出率的影響,結(jié)果表明,調(diào)節(jié)浸出體系氧化還原電位,對釩的浸出效果沒有明顯影響,浸出率最高為63.9%。
【學(xué)位授予單位】：湘潭大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TF841.3

【參考文獻】

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本文編號：2750806