【摘要】：近年來,隨著工業(yè)控制與自動化技術的進步,工業(yè)生產(chǎn)效率得以大幅提升,企業(yè)之間的比較競爭優(yōu)勢逐漸通過“工業(yè)自動化程度與工作效率”加以體現(xiàn)。在攀鋼氧化釩生產(chǎn)現(xiàn)場,因有害氣體因素造成人工成本較高、人工操作中的人為誤差造成生產(chǎn)成本偏高等問題;由于氧化釩生產(chǎn)中需要保持浸出液PH值相對穩(wěn)定,這就需要在PH值出現(xiàn)偏離時動態(tài)加入酸液調(diào)整浸出液PH值。本課題的目標是設計一種自動控制裝置,通過動態(tài)監(jiān)測氧化釩浸出液PH值,并將浸出液PH值反饋到工業(yè)計算機,通過軟件系統(tǒng)控制酸泵動態(tài)加入酸液調(diào)整浸出液PH值,使浸出液PH值保持相對穩(wěn)定,以期提高PH值控制精度,達到提高氧化釩浸出效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文根據(jù)攀鋼氧化釩工藝需求,在工藝保密、需求符合和控制成本等要求下,自行設計制造了AFD-16型自動加酸控制裝置;其中,包括酸度(PH)計、液位傳感器等關鍵設備,基于Visual Basic語言設計與編制了系統(tǒng)控制軟件。該裝置基于反饋控制系統(tǒng)原理,結(jié)合氧化釩生產(chǎn)流程保持浸出液PH值相對穩(wěn)定的工藝節(jié)點進行設計和制造;采用反饋控制原理建立了自動控制系統(tǒng),通過浸出液PH值的在線動態(tài)采集和反饋,應用工業(yè)計算機控制軟件在計算出浸出液體積、酸液加注量和給定酸泵加注速度的基礎上,計算出加注時間;最后,將加注時間轉(zhuǎn)化為控制信號,通過控制信號來啟/停酸泵,實現(xiàn)浸出液PH值穩(wěn)定在5±0.2范圍之內(nèi)。通過系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試和工業(yè)現(xiàn)場應用表明,本文所設計并實現(xiàn)的AFD-16型自動加酸控制裝置能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場使用要求,具有良好的技術效果和實用性,不僅節(jié)約了制造成本(人工成本降低30萬元/年,單位產(chǎn)量硫酸消耗量降低3.7%)和滿足了工藝保密要求,而且生產(chǎn)效率提高了4.8%。
【學位授予單位】：大連理工大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：TF111.31;TF841.3

【參考文獻】

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本文編號：2745003